鍵和股份有限公司創立于1982年，以生產無心磨床起家，多年來持續的投入產品開發與改良工作，并朝多元化與自動化發展，目前總產品包括：無心磨床、圓筒磨床、內圓磨床及各最高者，其產品質量的展現需要靠緊密的制程管制，和不斷的技術提升與經臉累積。鍵和種的MC、CNC化與各式動化送收料裝置。磨床是工具機制品中精度要求,公司為磨床專業生產廠，一本{精益示精，追求卓越}的信念，將加倍努力投入產品研發與制品改良工作，以卓越的的技術生產一流的制品，來滿足客戶的需求。臺灣鍵和高精度無心磨床,CNC高精度無心磨床,高精度內外圓筒磨,公司是專業生產無心磨床接口設備，研磨過濾設備的類型有磁性分離機、水力分離機，通過研磨自動送收料裝置,球頭機,臺灣雙頭車床,研磨沖子機,無心磨床配件,通過刀架,停止刀架,刀板,砂輪法蘭等。1. 機體采用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。

1. 2. 靜壓式主軸 高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。 

2. 3. 浮動油膜主軸 采用SNCM-220H經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽命長。 

3. 4. 導輪傳動系統 導輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250 rpm無段數字設定，可調整到最佳線速度，當導輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。馬達座與主軸座連結為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。 

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5. 5. 主軸循環油系統 主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。 

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7. 6. 滑動臺 下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置，進刀微調可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。 

8. 7. 修整裝置 使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整導輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。