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更新日期2014-01-20 09:04
品牌: |
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所在地: |
浙江 臺州市 |
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長期有效 |
足浴盆模具制造專家
臺州小霞模具有限公司專業生產制造各類足浴盆模具
1.產品工藝: 三坐標測點-產品設計-澆口分析-產品開模(模具設計)
2.主要加工設備: CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、鉆床、火花機、注塑機等。
3.模具材料: 客戶指定材料(如2738,718,P20,45#)等
4.模具冷卻: 采用循環流水,有效提高產品出模效率(為普通模具的3~4倍)
5.后期處理: 氮化[氮化處理溫度低,變形很小,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性]
6.開模周期: 客戶指定或內部指定天數交樣(優質樣品)。
7.模具制作工藝流程: 產品設計-模具設計-備料-加工-模具加工--電極加工-模具零件加工-檢驗-模具組裝-試模-檢驗-合格-出運。
8.模具: 我們根據客戶需要定期向客戶提供模具進展情況
我們將一直尊崇“科技是第一生產力”之格言,以技術求發展,以質量求客戶,合理造價,與客戶真誠合作。弘揚“以誠待人,以信為本”的創業宗旨,追求“質量零故障,客戶滿意”的方針,做到質量穩定,交貨及時,價格合理,服務周到,令客戶放心滿意。我愿與您鼎力合作,共同飛向事業的頂峰!
熱烈歡迎新老客戶垂電洽淡或前來考察!
傳統模具在研發生產時采用斜導柱,這樣的設計好處就是節約了模具成本,但很大的缺點就是對于模具自身的損耗過大,大大降低了模具壽命。
為了攻克這一設計缺陷,我們改用油缸來代替斜導柱。
好處:
【1保證了模具的平穩性,模具質量高于普通模具的三倍多。
【2減少了模具內部的摩擦系數,使模具壽命延長
【3對于模具壽命特別高要求的我們可以在模具滑塊上鑲嵌石墨,起到更大的潤滑作用。
二度回火:讓它硬起來
一般模具廠為了節省模具制作工藝,在剛才第一次熱處理后進行加工處理,這樣模具材料的硬度達不到預計要求或標準,如果高高要求的模具只能用硬度更高的鋼材,增加成本。
我們跟一位國外客戶合作,學到一門技術,即能增加鋼材的硬度要求,又能最大限度地節約成本:
在第一次熱處理后進行回火熱處理,通過淬火提高鋼材的硬度
模具品質的關鍵
普通模具冷卻水系統存在降溫慢,模具成型質量欠佳。而模具的冷卻效果越佳,模具的品質越高。
為了解決普通模具的冷卻系統弊端,我們采取了高效的循環出水模式,這樣模具的降溫時間可以縮減到最短。
【買家下單必修模具基礎知識
【加工設備
磨床、CNC加工中心,銑床、注塑機,鉆床、線切割、電火花、數控線、高速銑、數控精雕、高速精雕等
【加工設備數量
2
【加工能力
100-150副/月
【模具材料
45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等
【模具知識
模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,本公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師,都有5年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
模具鋼材
常用的模具鋼材選擇:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般足浴盆模具最好選用P20和2738這兩種價格合理,也可以使產品表面達到一定的光潔度,內部要求高的特別是齒輪采用2316和718,如果要模具質量更有保證可以選用NAK80。
設備介紹
擁有全套的加工設備,包括8臺數控銑(其中一臺高速銑,精度可以達0.1mm),3臺電火花可以達到0.1mm,4臺精雕(其中一臺斜度雕),3臺大型鉆床,4臺線切割,一臺平面磨床可以達到0.02mm,一臺銑床。
模具冷卻系統設計
冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動模或鑲件的冷卻;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。
模具的保養
模具保養比模具維修更為重要,模具維修的次數越多,其壽命越短;而模具保養得越好,其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點:
1.模具的日常保養:各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產時每天要維護的。
2.定期的保養:定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。
3.外觀保養:模胚外側涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應涂上防銹油,模具保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入型腔。 聯系何小姐 手機:13656560809 QQ:1329246136
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