主要功能:
1.電動升降機身，調模方便快捷。
2.調頻及頻率自動補償電路
3.整機重力鑄造，數控機床加工，精密度高。
4.CNC加工球形振動子固定座，細牙螺絲水平微調，水平調整精度更高。

規格參數:
機型  PLD-1500  PLD-2600  

頻率   20KHZ       15KHZ
工作行程  75mm-125mm
焊接時間  0.01-9.99sec
焊接面積  110mm   210mm
外形尺寸  L580mm*W420mm*H1200mm
重量  75kg

定義

編輯本段

超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。
超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。超聲波焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，超聲波焊接機被日益廣泛應用于各行各業

如何校模及檢測:

為了達到最佳的使用效果并維護本機的性能,調整發生器與換能器系統的諧振非常重要。

A調諧前確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時焊頭不要接觸其它物品。

B打開電源開關此時電源指示燈亮。

C按下超聲波測試開關并注視負載表如電流表指針超30%或超過2A則按下超聲測試開關的時間要非常短調 整調諧電左右旋轉直到負載電表批示在最小位置通常在5%-15%或300MA-900MA之間.

D因本機設有卡位所以調諧電感的調整范圍只有360度如焊頭的頻率同20KHZ或 15KHZ相差較遠時需打開機蓋拆開固定位進行調整.超聲波塑料焊接機校模:為達到高的生產效率焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料

塑料焊接原理介紹 
超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率、降低成本，提高產品質量及安全生產。
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

鵬雷德精密機械有限公司技術應用
塑膠熔接：音頻振動使瞬間加熱達到互熔，牢固，美觀的作用。
塑膠鉚接：將金屬與塑膠互不相熔的塑膠產品組合固定在一起鉚接方式。
塑膠點焊：使用小面積焊接方式，多點位焊接，將塑料件熔接在一起。
切割分條：“布”類的產品切割與分條，可設計特殊規格的模具，做出不同形狀的產品。
塑膠成型：利用超聲波原理使其塑膠熔化，并于超聲波模具加工所需形狀使其固化后，牢固成型。

塑膠振落切除：將射出模一次射出多個產品，用超聲波方式完成進料頭與產品的切除和振落。
焊接方法

1.熔接法：

以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間融接合為一體，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工作和合理的接口設計，可達到水密氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
2.鉚接法：
將超聲波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠產品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料鉚合在一起。
3.埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母/螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一起深度，完成后無論拉力 扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除出模受損及射出緩慢之缺點。
4.成型：
本方法與鉚接法類似，將凹狀的焊頭壓著塑膠品外圈，焊頭發出超聲波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，此方法多使用在電子類，喇叭之固定成型，及化妝品類之鏡片固定等。

5.點焊：

將二牌塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，面達到熔接效果，可同時點焊多點。

6.切割封口：

運用超聲波瞬間發振工作原理，對化纖物進行切割，其優點切口光潔不開列，不拉絲。
技術所應用市場
針對所有的應用市場，超聲波焊接其特有的優點——快捷/高效/清潔/和牢固，贏得了各行各業的認可。

超聲波焊接機主要應用于以下幾個行業中：

電子電器行業：
電子電器產品更新換代強，對塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術具有環保、節能、安全、不需輔助劑等優點，適應了電子電器行業的高需求。應用超聲波焊接技術的電子設備及配件有：電池殼、充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 、3寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、錄影帶盤、計算機、電子表、手機、MP3、磁碟片、手機電池、充電器、手機外殼、設定器、開關插座、預付費水表電表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手機殼藍牙等。

文具玩具行業：
社會上越來越注重商品的環保、安全、由于采用了超聲波技術使產品清潔、高效、牢固、免除使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助品等適應了社會需求。不僅降低了生產成本，還廣泛應用于鑰匙鏈、手機掛件、玩具眼振落、玩具奶嘴、閃光球、墨盒、文件夾、名片夾、相冊、半圓儀等的有效焊接熔接。使企業在市場的競爭力大大增強。

包裝加工行業：
在包裝加工行業中很多都用到超聲波熔接技術如：軟管的封口特殊打包帶的熔接，空氣過濾袋，水處理丙綸濾袋的焊接，無紡布手提袋，瓦楞容器的密封焊接等。超聲波焊接在包裝行業是不折不扣的好幫手。防偽酒瓶蓋、冷凍精液軟管包裝、指甲剪盒、自封袋、購物手提袋、牙簽盒、紙杯、方便面紙碗、乳品包裝盒等。   

金屬行業：
超聲波焊接技術應用于金屬加工行業集中體現在超聲波金屬焊接機也還有各種金屬專用焊接機如銅鋁焊接機。超聲波焊接有著時間短、耗能低、無損工件、效率高等優點。因此超聲波金屬焊接廣泛應用于銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接，可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。   

紡織行業：
超聲波焊接技術在紡織行業主要應用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環再用是一種環保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。

耗材通訊行業：
耗材通訊就是耗材和通訊器材，眾所周知，當代社會對于通訊器材的需求量和高質量要求不斷提升。器材塑料部件的焊接是產品質量的關鍵。能夠很好應用到超聲波焊接技術的產品就有墨盒、電話機、手機充電器、電源適配器、通訊器材螺母埋入、耗材塑料件、磁帶、硒鼓、打印機、傳真機、手機殼等。 

飾品日用行業：
在日用品中有許多產品的制造加工都需要用到塑料焊接技術而超聲波塑料焊接技術具有獨特的優點被廣泛應用。日用品使用超聲波焊接技術的有相框、鎖匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發飾品、餐盒、內松盒等。對PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材質日用品效果最佳。  

汽配行業汽車工業行業：
焊接是汽車制造中的關鍵環節，汽車中塑料部件越來越多，塑焊相關汽車最終質量。而超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規則工件的焊接如：安全氣囊、儀表盤、遮陽板、車載飲水機、尾燈、膨脹水箱、車窗馬達、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、前擋板、剎車油杯、制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、、內飾件、反光材料、反光道釘、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板等焊接。 

電設備行業：
隨著家電行業的快速發展，對于常規塑料焊接的要求不斷的提升，在家用電器方面可焊材料越來越多，如蒸氣熨斗、飲水機塑料板、電視機外殼、收錄音機透明面板、搖控器、手提日光燈罩、榨汁機塑料框架、吸塵器部件、剃須刀外殼、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要牢固、密封和美觀的塑焊技術。