油漆廢水處理/東莞油漆廢水處理

    油漆廢水主要來源于油漆涂料生產企業，以及以油漆為主原料的各類行業。油漆涂料生產過程中排放的廢水，主要有精制植物油時的漂油廢水，生產樹脂所排放的脂化廢水，生產過程中的漂洗水以及洗滌過程中的堿性物質等。
    針對油漆廢水的特點，廢水中處理應與生產過程相結合，盡可能少排或不排污染物，并且在污染物的主要排放點設置回收裝置，回收有用物質。進行清污分流，在廢水中污染物濃度大大降低的情況下集中處理。
    東莞油漆廢水處理流程的特點和說明
    東莞油漆廢水處理是在企業對重點污染源的漂油廢水及脂化廢水單獨進行回收處理后，采用物理法與生化法相結合，對全廠綜合廢水的處理工藝。通過機械格柵去除廢水中粒徑較大的漂（懸）浮物，以保護后續處理過程的正常運行；通過隔油池去除廢水中呈分散狀態的粒徑較大的可浮油；通過調節池均衡廢水水質及水量；通過投加混凝劑使廢水中呈乳狀的油及懸浮物脫穩，形成油珠及礬花，然后采用氣浮的方法從廢水中分離處來。 經上述各處理單元處理后的廢水，污染物的含量已經有了很大程度的降低，為后續的SBR處理工藝對廢水的可靠處理創造了條件。SBR反應池的運行方式可根據水質情況，通過自動控制系統靈活掌握。可采用厭（缺）氧—好氧生物處理交替運行的方式，使廢水中的有機物在SBR反應池內被高效的去除。經過生物處理后的廢水，在池內沉淀一定時間后，通過SBR反應池專用排水設備—潷水器排放至池外。
    東莞油漆廢水處理中主要技術經濟指標如下：
    1、原水水質 CODcr：2000～4000mg/L  BOD5=800～1200mg/L      SS=100～200mg/L   PH=8～9       
    2、各處理單元處理效果。 格柵、隔油池：CODcr：20～30%   BOD5：10～20%      混凝氣浮池：  CODcr：50～60%   BOD5：30～40%      SBR反應池：  CODcr：80～90%  BOD5：90～95%
    3、總處理效果：  CODcr：90～95%   BOD5：93～97%          SS＞90%          油類物質：＞95%   
    4、廢水處理成本。
    基建投資：2000～3000元/m3廢水；電耗：0.8～1.0kw.h/m3；廢水藥耗：20～30g/m3 ；運行費用：0.6～1.0元/m3廢水。
    由以上的數據分析，用SBR處理工藝對東莞油漆廢水處理對設備要求高，總處理效果達不到東莞油漆廢水排放標準，且廢水處理成本高。東莞市海韻水處理科技有限公司（0769-23394566  13378495488）通過對東莞油漆廢水分析，并參考國外先進技術結合東莞油漆廢水水質特性加以完善，成就出一種最具使用性的東莞油漆廢水水處理技術成果，水處理藥劑產品，東莞市海韻水處理科技有限公司（www.hywatertec.cn）的水處理產品，已由多家客戶使用證明，具有時代性的技術革新并得以好評。
    東莞特效絮凝劑用于東莞油漆廢水處理中，對除臭、脫色、降低COD、BOD、硬度等水質凈化有很好的明顯效果，而且處理后的廢水均符合國家排放標準，處理費用低，因此也廣泛適用于東莞噴漆廢水處理、東莞含砷廢水處理、東莞洗浴廢水處理、東莞燒結廠廢水處理等。