貼標機是產品包裝生產中的一道關鍵工序，它的運行狀態、穩定性對產品的包裝起著決定性作用。因此，高性能貼標機一直是食品、飲料、化妝品和藥品生產企業孜孜以求提高產品檔次的煉金石。那么，目前的貼標技術又有著怎樣的發展呢？
一、前沿領先應用技術的集成
把多項前沿的領先技術應用于貼標機中，目的是打造出具有最佳性價比并適用于各種規格瓶子高質量、高性價比設備。
（一）步進、伺服電機控制技術提高貼標精度與速度
新的步進、伺服電機控制技術在貼標機上的應用，使貼標機性能有了一個飛躍，它不但提高了貼標的精度和速度，而且提高了快速轉換的靈活性和維護的方便性。步進、伺服電機控制技術依靠其強大的自動化功能，正在逐步實現貼標速度與質量的完美結合。
如東莞環聯貼標機就采用了最新的電機控制技術，并根據中國包裝市場對于貼標質量和速度的要求，對電機控制技術進行應用化改造，生產出穩定出標速度的貼標機，并將總體貼標誤差控制在誤差范圍之內，確保了貼標的高速度和高精度。
（二）采用標簽、測物電眼保證貼標準確度
標簽電眼的工作原理，是利用不同厚度材料的透光差異性，對標簽的邊沿進行確認，能對長短不同的標簽做出調整，確保正常出標、順暢貼標。測物電眼在感知產品時，不受外來光、超聲波等光波信號干擾，可對產品位置進行精確感知。兩類電眼在貼標機上的運用，減少了誤貼標，提高了產品的合格率，既優化了貼標機的性能，也保證了在高速度貼標條件下的貼標質量。這兩類電眼，特別是標簽電眼，是透明標簽貼標設備的必備選擇。
（三）標簽總量和剩余標簽管理功能，提高了貼標機的可操作性
標簽總量和剩余標簽管理功能是對標簽的總量、標簽的剩余數量進行設定，當標簽數量達到設定值時，系統會停機報警并停機。當遇缺瓶時，系統自動停止貼標，減少了標紙的浪費。這項功能讓貼標機的操作更安全方便，其強大的自動化功能滿足減少了人為的操控，提高了生產的連續性和可靠性，同時可與其它第三方設備集成，是現代化生產線的理想配置單機。
二、技術細分有效控制成本，增加市場引力
根據客戶群不同的需求，被貼標產品的特性，采用不同的技術組合方案，從而避免資源的浪費。例如，可以針對不干膠貼標機貼標的技術要求，使標簽不會在貼標時打滑，降低貼標不良率，提高貼標質量。根據標簽是否透明，標簽電眼可選配，非透明標簽貼標則可不配備標簽電眼，從而降低設備成本。
許多貼標供應商都可以根據客戶的不同生產需求提供具有不同貼標速度的貼標機，如東莞環聯貼標機就可提供高速、貼標穩定的貼標機，滿足食品、藥品以及化妝品等不同節拍生產線的要求。

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