天河智能密集柜傳動裝置
傳動機構：一般采用機械式全自動脫掛驅動裝置。產品各零件、組合件之間保持互換性。
傳動部件：
① 搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運轉順暢。
② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經熱處理調質HB220~290。
③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標準，經鍛壓加工成型，回火去應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經頻淬火HRC60-62。
④ 軸承：采用204軸承。
⑤ 鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。按GB1135-89厚度按鏈條1/2”國際制成。
⑥ 滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經加工成型。
⑦ 軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。
⑧ 連接管：采用無縫管。
天河智能密集柜廠商載重要求
1、單面擱板上均勻載重40kg，雙面均勻布負載80kg，最大撓度為小于4mm，24h卸載后，擱板沒有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
2、 標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產生傾倒現象。
3、全負載的情況下，各列密集柜在動手操縱下運行自如，沒有阻滯現象。每標準節手動搖力不小于12N。 4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不大于總高的1%，支架、立柱沒有明顯的變形。
天河智能密集柜廠控制方法
天河智能密集柜出廠價控制系統和方法-CN102897463A: 本發明為了解決現有采用主從控制的密集柜控制系統，無法通過一個主控來控制多個密集柜的不足，提供一種密集柜控制系統和方法。本發明本系統采用主系統和多個分系統方式，能夠實現理論上無限控制多個分系統，在系統擴容時為節約最大成本；整個系統可以通過外部計算機實現集中控制，主密集柜上設有上位控制機和下位控制機，可以由一個單片機或2個單片機來實現，整個控制系統分成多個處理模塊，通過掃描觸發信號，一旦有觸發信號發生便由相應的處理模塊程序來完成相應的功能。密集柜控制系統和方法-CN102897463A
天河智能密集柜工作原理
1、天河智能密集柜的移動：天河智能密集柜可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側面板上有標簽框，移動列底務上有防倒裝置，每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。
2、檔案資料的存取
天河智能密集柜生產工藝
除油去銹工藝
① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。
② 酸洗后的工件，沒在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。
磷化處理工藝
① 磷化處理主要采用浸漬法進行。
② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。
③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工作表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸液作封閉處理。
④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一航不超過24小時。
磷化膜外觀
① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。
② 膜層厚度一般控制為5毫米。
③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。
密集柜采用優質冷軋鋼板模壓成型，密集柜表面經除油、去銹、磷化等十道工序前處理。國際最新流行色亞光靜電噴粉密集柜，是經高溫塑化而成，防銹蝕性能卓越。密集柜架體外觀設計精美，線條流暢，使庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。密集柜采用組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內人員安全。密集柜邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。密集柜架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。 傳動機構采用精密軸承，傳動靈活平穩。層板層距根據需要可自由調整。 在規定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。
密集柜采用優質冷軋鋼板模壓成型，密集柜表面經除油、去銹、磷化等十道工序前處理。國際最新流行色亞光靜電噴粉密集柜，是經高溫塑化而成，防銹蝕性能卓越。密集柜架體外觀設計精美，線條流暢，使庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。密集柜采用組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內人員安全。密集柜邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。密集柜架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。 傳動機構采用精密軸承，傳動靈活平穩。層板層距根據需要可自由調整。
