鈷礦選礦技術，鈷礦加工技術
加工生產金屬鈷和高純度氧化鈷的技術要求高，冶煉流程復雜，加上能耗高和污染等問題，一般不適合民間冶煉。根據不同煉鈷原料主要有如下幾種冶煉回收工藝。
    
1.鈷土礦冶煉工藝
    建國初期，鈷土礦主要作為制取氧化鈷的原料。工藝流程大體上是將鈷土礦用鼓風爐或電弧爐還原熔煉成鈷鐵，經退火或焙燒后，用酸浸得到含鈷溶液，再經凈化處理，沉淀出亞硝酸鈷鉀，然后焙解和粉碎制得工業氧化鈷粉。潮州冶煉廠和贛州鈷冶煉廠等廠家曾采用此工藝回收過鈷。現在已沒有廠家利用這種原料生產鈷產品了。
    
2.鈷硫精礦的冶煉工藝
    國內將含鈷的黃鐵礦和磁黃鐵礦精礦通稱鈷硫精礦，是國內主要煉鈷原料之一。南京鋼廠、葫蘆島鋅廠、湖北光化磷肥廠和山東淄博鈷廠四個廠家利用這種原料。其中葫蘆島鋅廠的產品是二號電鈷，采用硫酸化焙燒→浸出→脂肪酸脫鐵銅→沉鈷→還原鑄陽極→陽極液凈化→隔膜電解的方法，因生產成本高，現已停產。南京鋼廠曾采用氧化焙燒——燒渣中溫氯化焙燒工藝，湖北光化磷肥廠采用氧化焙燒——燒渣硫酸化焙燒工藝。但由于鈷硫精礦含鈷太低，一般都小于0.3％，加上回收鈷的工藝流程復雜，普遍無利可圖，所以，這些廠在生產一段時間后，又停止了生產。山東淄博鈷廠利用鈷硫精礦和含鈷原料生產硫化鈷、氧化鈷、氯化鈷、硫酸鈷等產品。
    
3.砷鈷礦冶煉工藝
    贛州鈷冶煉廠是國內唯一使用這種原料的廠家，原料從摩洛哥進口，該廠采用電爐熔煉→脫砷焙燒→二段浸出除鐵砷→Na2S2O3脫銅→沉鈷→還原鑄陽極→凈化→隔膜電解法生產氧化鈷和電鈷。
    
4.冶煉副產品中提鈷的冶煉工藝
    鎳電解液凈化產出的鈷渣為主要原料。甘肅金川有色金屬公司的生產流程為鈷渣→浸出除鐵→二次沉鈷→還原鑄陽極→陽極液凈化→隔膜電解。該公司在許多生產、設計和科研單位的協助下在大量試驗研究基礎上確定了轉爐渣提鈷新工藝，該工藝采用電爐貧化獲得鈷硫，轉爐吹煉富鈷硫，加壓氧化浸出技術，鎳、鈷、銅的浸出率高，反應速度快，浸出渣沉降性能好，鈷的冶煉回收率達50％左右。金川有色金屬公司采用硫酸溶解法從鎳電解系統凈化鈷渣中回收鈷，鈷的回收率達到85％以上，同時，硫酸溶解鈷渣還生產純氧化鈷粉。
    
5.從含鈷廢料提鈷的工藝
    二次提鈷的工藝較簡單，原料便宜，又不一定非要產出金屬鈷，因此，國內一些廠家已經開始利用含鈷廢料生產鈷產品了。鎮江冶煉廠利用各種含鈷工業廢料及鈷硫精礦生產各類鈷鹽，采用流程為鈷原料→凈化提純→合成→各類鈷鹽。江蘇阜寧化工廠利用磁鋼熔渣和砂輪磨屑等廢料生產鈷鹽，采用流程為鈷原料→酸溶造液→除鐵→萃取→結晶。另外，贛州鈷冶煉廠處理過廢觸媒，葫蘆島鋅廠處理過磁鋼渣，上海和沈陽冶煉廠處理過高溫合金。
目前，國內已能利用礦山生產的各種原料生產高純度電解鈷、氧化鈷粉和鈷鹽，生產加工工藝也得到很大發展，溶劑萃取技術在濕法煉鈷中普遍得到應用。
 

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