本文主要介紹了當今隔熱屏所使用材料組成對真空爐運行和成本的影響。真空爐加熱室主要是由加熱元件、隔熱屏、爐床和爐殼所構成。加熱室結構應與爐溫、處理的工件及爐內氣氛相適應,其目的無非是為了滿足工藝要求。當工作溫度在980、1650℃范圍時,有兒種幅射屏罩和絕熱層結構適宜用作爐襯。幅射屏罩時結溝對于最高工作溫度為1370℃的全金屬幅射屏,通常規定用鑰和奧氏體不銹鋼組合構成。鑰屏罩起初是具有金屬光澤的,但使用一年后它就漸漸地被氧化而變成灰黑色,這種污染降低了熱效率,使真空爐增加額外的電能消耗。長期使用后,工件和黃銅焊料所蒸發的金屬蒸汽還將與金屬熱屏罩發生反應,結果產生變形和裂紋。由于屏罩的熱效率下降,爐子的熱區需耍消耗大量電能才能達到工作溫度,甚至有時根本就無法達到工作溫度。對于工作溫度高達1370℃的爐子,推薦采用三層鉑制的屏罩。最靠近工件的第一道屏罩,鋁片厚度至少應是o.381mm,以能承受高溫,用二層厚度為0.254mm的鋁片作襯底。余下的兒層可以用奧氏體不銹鋼板制成,即用304和316材料。各層之間用金屬或陶瓷制造的墊片隔開。

 

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