注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各階段需要不同的工作壓力和流量.對于油泵馬達而言,注塑過程是處于變化的負載狀態.現有注塑機絕大部分為定量泵的液壓系統,其油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節流.高壓節流效率一般為40%~65%,能量損失多達45%~75%.

 同時,由于液壓油長期的全速循環流動,與液壓件,機械件的劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等現象.

 針對高壓節流耗能現象,部分注塑機廠家已研制出變量泵的注塑機.由于定量泵液壓系統改造為變量泵液壓系統工程浩大,欲將注塑機原有的定量泵液壓系統改造為變量泵液壓系統是不實際的.且不如伺服系統節能率高、系統穩定性強、電機響應性快速。

我司根據定量泵與變量泵液壓系統相似原理研制出的伺服注塑機節能控制系統,可廣泛應用于大,中,小各種規格,各種品牌,以液壓傳動的定量泵或變量泵注塑機。對注塑機進行改造后,節電效果可達20%~80%.