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一、鑄鐵的石墨化過程1、變質處理：澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。（1）鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行；灰鑄鐵的熱處理組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵)或空冷（球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。

 

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一般來說，鑄件冷卻速度趨緩慢，就越有利于按照Fe-G穩定系狀態圖進行結晶與轉變，充分進行石墨化;反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩定系狀態圖進行結晶與轉變，最終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化，由于溫度較低，冷卻速度增大，原子擴散困難，所以通常情況下，共析階段的石墨化難以充分進行。1、消除內應力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。Wc=2.4%~2.8%灰鑄鐵的組織與性能

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——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。
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鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素，它與澆注溫度、傳型材料的導熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同。

BMC50鑄鐵棒 理論重量計算公式：
重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m)*0.00623
BMC50鑄鐵比重： 鉻BMC50鑄鐵取7.75噸/M3 鉻鎳BMC50鑄鐵取7.93噸/M3 鐵取7.87噸/M3
BMC50鑄鐵板理論重量計算公式 鋼品理論重量重量（kg）=厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值
BMC50鑄鐵帶 理論重量計算公式：
重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值
長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）
BMC50鑄鐵板 理論重量計算公式：
重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值
BMC50鑄鐵管 理論重量計算公式：
(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
BMC50鑄鐵管 理論重量計算公式：

直徑（MM）*直徑（MM）*長*0.00623=KG/M
化學成分5.化學熱處理鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。