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ZGMn13高錳鑄鋼的鋼號與化學成分（質量分數）（%）
鋼號 C Si Mn P
≤  S
≤  Cr Mo
ZGMn13-1 1.00～1.45 0.30～1.00 11.0～14.0 0.090 0.040 — —
ZGMn13-2 0.90～1.35 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 — —
ZGMn13-3 0.95～1.35 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.035 — —
ZGMn13-4 0.90～1.30 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 1.50～2.50 —
ZGMn13-5 0.75～1.30 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 — 0.90～1.20
ZGMn13高錳鋼鑄件用途。
ZGMn13-1 635 — 20 — — 用于低沖擊鑄鋼件
ZGMn13-2 685 — 25 147 300 用于普通鑄鋼件
ZGMn13-3 735 — 30 147 300 用于復雜鑄鋼件
ZGMn13-4 735 390 20 — 300 用于特殊耐磨鑄鋼件
ZGMn13-5 — — — — — 用于特殊耐磨鑄鋼件
ZGMn13高錳鋼鑄件是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬 處理后組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高。
主要特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。
力學性能為：
σb 615～1275MPa
σ  0.2340～470MPa
ζ 15％～85％
ψ 15％～45％
aK l96～294J／cm2
硬度HB：300～800
奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。
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