SNCM420化學成份：

        碳 C ：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)

        硅 Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)

        錳 Mn：0.40～0.70(允許偏差:±0.04)

        硫 S ：≤0.030(允許偏差:+0.005)

        磷 P ：≤0.030(允許偏差:+0.005)

        鉻 Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)

        鎳 Ni：1.60～2.00(允許偏差:±0.05)

        銅 Cu：≤0.30(允許偏差：＋0.05)

        鉬 Mo：0.20～0.30(允許偏差:±0.02)

        ●SNCM420力學性能：

        抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

        伸長率 δ5 (％)：≥13

        斷面收縮率 ψ (％)：≥45

        沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

        試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

        ●熱處理規范及金相組織：

        熱處理規范：淬火,第一次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。

        金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。

        ●交貨狀態：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態或退火狀態交貨。冷拉鋼材以退火狀態交貨。

產品概述：
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至于我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。

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