采用PLC可編程控制器及人機對話觸摸屏。
自動故障報警系統(tǒng)，自動顯示故障內(nèi)容。
可編程控制器內(nèi)部自動存儲使用數(shù)據(jù)。
變頻控制，可根據(jù)需要調(diào)整包裝帶的重疊度。
包裝帶的松緊度變頻可調(diào)。
采用自主研發(fā)機械手自動夾帶 上帶 回車 斷帶。
雙工位操作 循環(huán)使用 節(jié)省運行時間 節(jié)約成本。
獨立電氣控制柜，觸摸式顯示屏，全變頻操控，簡單易操作。
只需輸入產(chǎn)品內(nèi)外徑、寬度及修正值等，PLC便可自動計算出包裝帶的長度。
物料采用立式包裝：包裝物垂直置于機器滾筒面。
驅(qū)動輥采用日本進口聚氨酯 防止包裝物磨損 使用壽命長久。
采用上下導向輥（附輥）日本進口聚氨酯 有效防止物品倒塌 偏離可有效起到撫平包裝帶效果。
產(chǎn)品自動定位，配有光電傳感器，驅(qū)動小車光電限位 兩端配有機械限位。
包裝流程：機械手將包裝材料投遞到包裝物中心端——轉(zhuǎn)環(huán)開始運轉(zhuǎn)——旋轉(zhuǎn)氣缸收回——PLC輸出指令自動斷帶——一號工位纏繞結(jié)束驅(qū)動小車運轉(zhuǎn)前進到二號工位纏繞開始上述步驟——航車取走一號工位上包裝完結(jié)的物品后將待打包物品放入一號工位——驅(qū)動行程上述操作循環(huán)進行。

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