2738預(yù)硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)29～33HRC 　　2738添加約1%的鎳含量，預(yù)硬度好。由于添加了鎳元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均勻。主要應(yīng)用在大型塑膠模具,模架上.如汽車(chē)保險(xiǎn)杠,電視機(jī)外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產(chǎn)硬膠（PS）及超不淬膠（ABS）等.特點(diǎn)：優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。 　　2738鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的大小塑膠模具，適合電視機(jī)，傳真機(jī)，家電塑膠部件，汽車(chē)部件等要求一定拋光性的塑膠模。 　　化學(xué)成份(%): 　　C :0.37 　　Cr :2.0 　　Mn :1.1 　　Mo :0.4 　　Ni :1.0 　　2738H德國(guó)塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎(chǔ)上加硬改良而成，鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。 　　機(jī)械性能：　 　　

實(shí)驗(yàn)溫度（℃）	20	200	400
抗拉強(qiáng)度（×10³N/mm²）	1110	1045	870
0.2%屈服強(qiáng)度（×10³N/mm²）	985	920	775
斷面收縮率（%）	50	53	54
伸長(zhǎng)率（%）	13	140	16
沖擊強(qiáng)度	20	32	42

　　機(jī)械加工： 　　

銑削	粗銑	精銑
切削深度t(mm）	2.0以上	2.0以上
進(jìn)刀深度t(mm)	0.2以下	0.2以下
ISO規(guī)格 切削速度 V（m/min）	超硬工具
P30-P40	P10~P20
55~85	75~95
高速鋼工具	?
10~20	15~30
鉆孔	鉆孔深度
孔徑	2D	6D	8D	10D
(mm)	回轉(zhuǎn)數(shù)（r.p.m）/進(jìn)刀（mm/rev）
4	1430/.0.8	1095/.06	1090/.05	990/.04
8	900/.14	750/.11	680/.08	620/.07
16	475/.25	395/.19	365/.15	330/.12
25	310/.29	260/.22	235/.17	215/.15

　　當(dāng)鉆孔深度》4D時(shí)，建議去除鐵屑及加冷卻劑 　　鍛造： 　　

鍛造溫度（℃）	冷卻
1050-850	爐中自然冷卻

　　熱處理： 　　

球化退化
溫度（℃）	冷卻	?	硬度（HB）	?
720	爐中冷卻	?	225max	?
淬火
溫度（℃）	淬火劑	淬火后硬度（HRC）
1020-1040	油或500-550℃熱浴	52
回火
溫度（℃）	100	200	300	400
硬度（HRC）	51	50	48	46
溫度（℃）	500	600	700	?
硬度（HRC）	42	36	28	?

　　滲碳處理： 　　滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，則必須進(jìn)行正?；幚?，以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表，從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。 　　

回火溫度（℃）	時(shí)間（h）	硬度（HRC）
180	2	60
200	2	59
300	2	55

　　氮化處理： 　　氮化處理可得到較硬的表層，同時(shí)，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV. 　　

氮化溫度（℃）	時(shí)間（h）	濃度（mm）
525	20	0.29
525	30	0.36
525	60	0.50

　　拋光： 　　2738模具鋼材有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下： 　　完成尺寸再預(yù)留0.05mm 用45號(hào)的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定，過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間，將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀（橙皮狀）的表面。