特性

　　該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼.

化學成份：

　　碳 C ：0.50～0.60 硅 Si：0.25～0.60 　　錳 Mn：1.20～1.60 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：0.60～0.90 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理

　　熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。 　　回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC） 　　消除應力，穩定組織和尺寸 　　5CrMnMo鋼的熱加工工藝示于表3-1-3。 表3-1-3 5CrMnMo鋼的熱加工工藝 　　

項目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷 卻
鋼錠 鋼坯	1140～1180 1100～1150	1100～1150 1050～1100	850～800 850～800	緩冷（坑或砂冷） 緩冷（坑或砂冷）

　　注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后， 　　再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規范：

　　淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC） 　　820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58 　　注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限； 　　2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退火；