UV LED線光源是UV LED光源的一種，線光源是只發光的模式。是通過專門設計的光學鏡頭組輸出一條狹長的紫外光帶，滿足封邊，印刷等領域的生產需要。線光源有超長的壽命、冷光源、無熱輻射、壽命不受開閉次數影響、能量高、照射均勻提高生產效率，不含有毒物物質比傳統的光源更安全、更環保。 
UV LED線光源用途及使用范圍：
    *電容屏側邊固化、封邊固化
    *液晶水膠貼合側固化
    *手機屏翻新水膠貼合側固化
    *LED、LCD、 OLED屏的封邊固化
    * 線性固化
    *高檔的家具固化
    *印刷防偽檢測
    *工藝品噴涂
    *TFT-LCD液晶面板灌晶口封裝
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UV LED線光源在智能手機應用
1、手機屏幕與手機邊框粘接
2、手機殼體的粘合
3、側按鍵粘接固定
4、攝像頭窗口定位
5、LOGO的粘貼
6、智能機中有音腔盒的蓋子
7、智能手機FPC天線與機殼之間
8、攝像模組上在HOLDER和FPC之間（FPC彎折區域）
9、手機扁平式馬達連線固定.
10、手機主板固定

微電子行業-UV光固化應用
1.手機原件裝配（相機鏡頭，聽筒，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）
2.硬盤磁頭裝配（金線固定，軸承，線圈，芯片粘接等）
3.DVD/數碼相機（透鏡，鏡頭粘接，電路板加固等）
4.馬達及元件裝配（導線，線圈固定，線圈末端固定，ptc/ntc元件粘接，保護變壓器磁芯）
5.半導體芯片（防潮濕保護涂層，晶元掩膜，晶元污染檢測，紫外膠帶的曝光，晶元拋光檢測）
6.傳感器生產：（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業LED UV光固化應用
1.原件：（電容，電感，各種插件，螺絲芯片等）固定
2.防潮灌封和核心電路，芯片保護，抗氧化涂層保護等。
3.電路板保型（角）涂層
4.地線，飛線，線圈固定
5.波峰焊通孔掩膜

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醫療器械LED UV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更簡單，現在，先進的LED UV光源系統，能幾秒固化沒有溶劑的紫外膠水，以及點膠系統，使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接一種有效和經濟性的方法，UV光源的***優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢，比如更少的能量需要，節省固化時間和位置，提升生產效率，更容易自動化。UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械，這些醫療器械需要非常高的質量和的可靠性，UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配，比如需要粘接1.不同的材料（或是機械性不相同）2.材料比較薄，不能直接采用焊接的方法預先生產子件.
1.麻醉面罩2.注射器3.導液管4.靜脈輸液管5.血管植入配件6.內窺鏡7.動脈定位8.管狀排水裝置9.氣管管道10.助聽器，生物芯片11.粘接PVC，塑料（聚碳酸酯據和ABS）
1.光學元件裝配（透鏡組，棱鏡，光學引擎裝配）
2.圖像儀器裝配（紅外儀，夜視儀，顯微鏡，內窺鏡，探頭等）
光通信行業LED UV光固化應用

1.無源器件（波分復用器WDM，陣列光柵波導AWG，光分路器SPLITTER，光隔離器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等）各種玻璃封裝結構粘接或是灌封，微小元件的固定等。
２．有源器件（同軸器件TOSA/ROSA,BOSA,vcsel,激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3.光纖光纜（外涂層，標記，粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-LED UV光固化應用
1.高分子化學（納米涂料，光固化樹脂，光敏劑，單體，UV油墨等）
2.醫療高分子材料（醫療用塑料導管）微生物
3.半導體（光加速蝕刻，切割，UV膠帶等）
 FPC表面保護膠固化   UV LED線光源特點：
1：冷光源，無熱輻射，特別適合液晶封邊，薄膜印刷要求升溫面積小的場合使用。
2：瞬間點亮，即刻達到100%功率紫外輸出，照射強度可達8000-9000mW/ cm2.
3：外形小巧-使得設備能輕而易舉的整合到全自動生產線和設備中。
4：不使用有毒物質貢，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇。