熱。離開汽化器的氨和空氣的混合氣溫度約150℃。因為氨水中的水分也被汽化，使用氨水時所
需的能量要比使用液氨時多得多。
使用液氨有2種方法：①液氨靠重力自流入汽化器，氣態氨返回儲罐上部，然后送入氨空
機食，氣混合裝置；②把液氨直接泵人氨-空氣混合裝置，邊汽化邊混合。
稀釋空氣與氮的混合比約為20：1，混合后送人氨的噴射網格。高稀釋比是為了保證空氣和
作重氨的混合均勻，并在氨的燃燒限之外，稀釋在稀釋罐中進行。
氨和空氣的混合氣通過均流裝置送到氨噴射網格，均流裝置由流量計和手動閥組成，用來調
節氨噴射網格各部分的流量。噴氨混合裝置如圖2-7-3所示。
蒸
LLHLOT
煙氣|
W生人確霜
量t節ar葉f
dymodrni
混合管
圖2-7-3噴氨混合裝置
氨噴射網格由管道、平行支管以及其上的小孔或噴嘴組成，支管呈網狀沿煙道截面的縱向和
橫向布置，支管和孔的尺寸應保證氨能夠均勻噴入煙氣中，噴射角和速度則決定氨的噴射軌跡。
的：噴射器能適應高溫和煙氣沖擊引起的磨損、腐蝕以及整體修復更換，因此，噴射器通常用不銹鋼
下制造，并設計成可更換部件。為了把氨均勻噴射到煙氣中，通常設計多個氨噴射區域。
氨的噴射可以采用低能或高能系統。低能系統使用常壓或低壓空氣，而高能系統使用壓縮空
控氣或蒸汽來保證氨與煙氣的強烈混合。高能系統的造價和運行費用比低能系統高很多。
統氨與煙氣的均勻擴散混合是保證反應完全，提高脫硝率和氨利用率，以及控制較低氨泄漏量
的關鍵因素。通常在設計氨噴射網格和SCR系統時，應采用模擬氣流模型和數值計算模型來保
證煙氣進入SCR反應器之前氨在煙氣中充分擴散和均勻混合
勻，或者模型實驗顯示混合特性較差，就應加裝導流板甚至靜態氣體混合裝置。
氨噴射網格的另一個重要部分是氨噴射控制系統。以鍋爐負荷，入口NO。濃度和煙氣溫度
強作為前饋控制信號建立基本的氨噴射量參數；用出口NO。濃度作為反饋控制信號對該參數進行
SCR工藝系統主要包括催化反應器、催化劑以及附屬、公輔設施和電氣、儀控系統。
反應器和催化劑分別在本章第三、四節詳細敘述。
附屬設施主要是吹灰器、旁路、整流器、噴氨裝置等。
燃煤煙氣中飛灰含量高，通常要在SCR反應器上安裝吹灰器，以吹除遮蓋催化劑活性表面
級堵塞氣流通道的顆粒物，使反應器的壓降保持在較低的水平。吹灰器
對現有鍋爐進行SCR改造尤為重要，因為空預器的板間距較小，容易造成銨鹽