吹灰器為可伸縮的耙形結構，用蒸汽或空氣進行吹掃，每層催化劑的上面都設有吹灰器
的沉積和黏附
層吹灰器的吹掃時間錯開，吹掃頻率和吹掃部位可以人為設定。在歐洲，吹灰器每周啟動1
次，完成一次對各層催化劑的吹灰過程在0.5~2h之間。
2。SCR旁路和省煤器旁路
鍋爐低負荷運行時SCR系統入口煙氣溫度會降低，鍋爐啟、停時煙氣溫度可能大幅度波
在美國，大多采取SCR旁路措施使煙氣繞過SCR反應器。系統停運期間，旁路可以避免催化
中毒和灰垢沉積。旁路采用無泄漏擋板控制。美國設置旁路還考慮SCR裝置季節性運行的需
日本一般不取SCR旁路措施，只要控制嚴格，管理到位，能克服負面影響，降低工程費用。
SCR反應的最佳溫度范圍為300~400℃，但對于某個特定的裝置，催化劑的設計溫度范
會窄一些，通常是按鍋爐正常運行狀態下的省煤器出口煙氣溫度進行設計的。保持煙氣溫度相
計溫度范圍內，對于優化脫硝反應是非常重要的。當鍋爐低負荷運行時，省煤器出口煙氣溫
降，這時可以采用省煤器旁路來提升SCR入口煙氣溫度。
省煤器旁路煙道常用一個可調擋板來調節經旁路的熱煙氣與經省煤器的冷煙氣的比
鍋爐負荷低，則走旁路的熱煙氣多。省煤器出口煙道也需要安裝調節擋板以確保煙氣走旁
省煤器旁路的設計要求主要是保持煙氣處于最佳反應溫度范圍，并保證兩股氣流在進入
反應器之前均勻混合。用數值模擬技術解決這一問題，已經在國外SCR設計中獲得成
應用。
3。均流裝置
導流葉片
在大多數情況下，煙氣與氨空氣混合氣體
1)))))
進入反應器前的管道長度受限，以致大大影響氣
反應器斷面上分布的均勻性，這對催化還原反應
極為不利，為此，采取了三個措施。首先用空氣
整流裝置
稀釋氨氣。采用氨與空氣的體積比為1:20，數
通過噴氨裝置將氨空氣混合氣體均勻、均衡總
后裝床層
煙道的全斷面，噴氨裝置是特別設計的格柵形式
噴管和噴嘴組成。最后，為保證它們在氣流中進
充分混合，特別要避免因直管長度受限而產生
裝床層
流，在氣流的回轉部位安裝均流裝置。均流裝置
輪導流板等多種形式，它們的設計，通常都是通
體相似模擬試驗實現優化的
圖2-7-4催化劑床層及均流裝置
在床層上方，還裝有整流裝置。整流裝置實
就是以不銹鋼材料制成的篩網狀結構，網孔略小
化劑“蜂窩”的開孔尺寸，既起著分離雜物保護床層的作用，也將氣流進一步加以均布。均
置及設施見圖2-7-4
4。風機適配
在現有火電廠加裝改造設計時，還需要考慮引風機的適配問題。SCR系統的煙道和催
層均有一定的壓力損失，一般現有引風機可能勉強滿足要求，也可能達不到系統需要的壓
時就需要改造現有引風機或安裝新的引風機，同時也需要相應改變現有風機和電機的基礎
增加的電耗通常約占機組電功率的0.3%。
第三節催化反應器
催化反應器包括反應器和催化劑兩個部分，是干式煙氣脫硝系統的核心
氣提凈化工程按術與設