簡介：SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。
特性：
1、SKD61高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削.
2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
用途：
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
化學成分：%
c碳 0.32-0.42    si硅 0.80-1.20     mn錳 0.20-0.50   cr鉻 4.75-5.50    mo鉬 1.10-1.75     ni鎳 -      v釩 0.80-1.20
供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS。
物理性能SKD61硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)    熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
熱處理淬火：第一階段預熱：500～550℃ 、第二階段預熱：750～800℃、吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃、回火加熱：550～680℃、空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。