主要焊接方法：CO2, MAG,MAG 脈沖,MIG,MIG脈沖。

主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁。

工法工藝：

引弧、回燒控制 IBC

脈沖定弧長控制 ALC

根焊Root

高低脈沖HL-Pulse

不銹鋼脈沖S-Pulse

混合脈沖MUP

焊接工藝軟件

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焊接工法

引弧、回燒控制 IBC

引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。

脈沖定弧長控制 ALC

脈沖定弧長控制ALC (Arc Length Consistence )，在焊接過程中動態的調整脈沖參數，保證在出現外界擾動時（如干伸長變化）弧長不變，同時提高了電弧的動特性和適應性；均勻一致的脈沖頻率調節，使焊接聲音變得更加柔和，從而大幅降低焊接產生的噪聲；嚴格控制一脈一滴的過渡形式，提高熔滴脫落的一致性，提高焊縫質量，降低焊接缺陷。

干伸長度變化，電弧長度不變

變干伸長焊接（變化范圍 10-30mm）

根焊Root

Root是一種低熱量輸入的短路過渡方式。通過精細的波形控制，使電弧更穩定、熱輸入更低、熔滴過渡更均勻，從而提高了電弧搭橋能力，特別適合大間隙焊接、開坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接時大幅降低清根工作量甚至無需清根，背透光滑均勻，立向上焊接時可以減少擺動甚至無需擺動。

高低脈沖HL-Pulse

HL-Pulse脈沖也叫雙脈沖，是在高頻脈沖之上疊加低頻脈沖，高脈沖時快速焊接而低脈沖時降低焊縫熱輸入。通過能量的交替階梯式輸出來調節熱輸入，無需擺動即可獲得魚鱗紋狀焊縫。常用于鋁和不銹鋼的薄板焊接。

不銹鋼脈沖 S-Pulse (SUS pulse)

S-Pulse 脈沖包含多種不銹鋼焊接數據。針對三系不銹鋼和四系不銹鋼材料的焊接特性差異，可以自動調取專用的焊接數據，使焊接電弧能夠達到穩定狀態并獲得順暢的熔滴過渡，保證焊接低飛濺的同時，實現良好的焊縫成型。

混合脈沖 MUP

混合脈沖MUP (Mix Up Pulse)是熔化極脈沖與短路過渡結合的焊接方法，采用短路與脈沖的平穩切換技術，通過交替輸出脈沖電流和短路電流，周期性地對熔池進行加熱和冷卻，降低了電弧熱輸出，獲得魚鱗紋成型。通過調節脈沖與短路交替的頻率和占空比，對魚鱗紋形態進行任意調整。

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工藝軟件

工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的專家數據，是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外，對于用戶的特殊要求，可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。

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智能焊接云管理系統

   松下第五代G系列焊機, 除了具備松下基因的優良品質和優異的焊接性能，還搭載了物聯網IoT模塊，是智能物聯網焊機。它可以通過4G網絡隨時在線，與松下iWeldCloud焊接云管理系統實時通信。

   借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統，用戶不僅可以方便地管理設備，還實現了與唐山松下的互聯。G系列智能物聯網焊機把焊接過程中參數上傳到云端，從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數優化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。

   此外，第五代G系列智能物聯網焊機采用可擴展平臺結構，用戶可以在線試用松下開發的多種專用工藝軟件包，對應特種焊接材料和焊接工藝。

   松下第五代G系列智能物聯網焊機，通過優異的性能和遠程云服務，將為用戶帶來更新的體驗和更多的價值！

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與自動化設備的通訊

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連接圖

       搭載IoT，接入焊接專家庫的第五代G系列全數字焊機不僅能提高效率，提升焊接品質，更能幫助企業做好設備數據監測，提供生產管理、工藝管理與售后服務相關幫助，焊機報警能夠迅速反饋到唐山松下，為您的焊接保駕護航。

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額定規格

電源型號

YD-350GP5

產品序列號

YD-350GP5HNW

輸入電壓

AC 三相 380 V

額定輸入容量

17.6 kVA

額定輸入功率

13.5 kW

輸入電源頻率

50/60 Hz

輸出特性

CV（恒壓特性）

額定輸出電流

DC 350 A

額定輸出電壓

31.5 V

空載電壓

DC 80 V

輸出電流范圍

DC 40－430 A(電阻負載輸出能力)

輸出電壓范圍

16－35.5 V(電阻負載輸出能力)

額定負載持續率

60%

控制方式

IGBT逆變控制

焊接條件存儲

100通道可調用焊接規范存儲

冷卻方式

強制風冷

適用焊絲類型

藥芯/實芯

規范調節

分別/一元化

焊接方法

CO2/MAG/脈沖MAG/脈沖MIG

適用焊絲直徑

軟鋁/硬鋁

1.2/1.6 mm

藥芯碳鋼

1.2/1.4/1.6 mm

藥芯不銹鋼

1.2 mm

實芯

0.8/1.0/1.2/1.4/1.6 mm

時序

焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊

    保護氣體    

CO2焊接

CO2：100 %

MAG焊接

Ar：80 %，CO2：20 %

MIG焊接

Ar：98 % ,  O2：2%

MIG鋁焊接

Ar：100%

氣體檢查時間

60 s(最長氣體檢查時間)

提前送氣時間

0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)

滯后停氣時間

0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)

點焊時間

0.3–10.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)

絕緣等級

主變 155 ℃（電抗器 200℃）

防護等級

IP23S

外形尺寸（長×寬×高）

1080×570×1040 mm（含冷卻系統和氣瓶小車）

重量

124 kg