電動叉車，小型電動叉車，一噸叉車，輪帶叉車，堆高叉車。

 電動叉車與內燃叉車相比，結構上大體相同，因此操作方法也大致相同。但是由于車型、構造上的差別，有自身的特點。操作時，各機構的操作幅度和用力較重，要反復操作體會，才能達到熟練，準確，確保行駛和作業安全。

    由于電動叉車的行駛速度和換向是通過改變驅動電動機的電流大小和電流方向來實現的，所以電動叉車沒有變速器和離合器，直接用調速踏板控制車速，用換向開關改變叉車的行駛方向(前進或倒車)。只要驅動電機一轉動，電動叉車就起步，其速度通過調整踏板控制，制動器、駐車制動器配合減速停車。

    一、行駛前的準備

    在行駛和作業前，電動叉車必須進行技術檢查：

    1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。液面應高出隔板10-15mm，密度應符合該地區、該季節要求，單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于最低極限電壓(如0.4t和0.5t電動叉車為20V，2t電動牽引車為35V)，否則應補充電解液或充電，各電極接頭應清潔和緊固。

    2、檢查電源線路。各電線接頭應連接緊固，接觸良好，熔斷器應完好，各開關及手柄應在停止位置。

    3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應急開關，打開電鎖)。

    4、檢查轉向機構，應靈活輕便。

    5、檢查制動裝置，應靈活可靠。

    6、檢查各軸承及有關運轉部分是否潤滑良好，動作靈活。

    7、檢查行走部分及液壓系統工作是否正常，特別是管路，接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現象。

    8、檢查貨叉和擋物架。根據卸載貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上調整好距離;選擇好壓緊裝置的擋物架等，并根據貨物高度恰當調整。

    9、檢查貨叉，壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等，應工作良好，使用可靠。

    10、檢查牽引鉤等是否連接牢靠，以便確定叉車牽引拖車時的拖車個數。

    11、檢查叉車是否有故障，及時排除隱患，不帶故障出車。

    二、起步和行駛中的注意事項

    1、起步前，駕駛員應首先觀察和清理現場、通道，使其適合叉車作業行駛。

    2、起步時，應先合上應急開關、打開電鎖，然后扳好方向開關位置，鳴笛，再緩慢起步并逐漸加速，禁止快速踏下調速踏板起步，以防止起動電流過大而燒壞電動機。

    3、行駛時，應逐漸加速，不允許長時間低速行駛。

    4、行駛中嚴禁扳動方向開關，只有在車停穩后，才能扳動方向開關換向。應盡量避免急制動，如遇緊急情況，應迅速拉下閘刀開關，踏下制動踏板，立刻停車。

    5、起步、轉彎時要鳴笛，轉彎、下坡、路面不平或通過窄通道時，要減速慢行，注意安全。

    6、在道路上行駛時，要靠右側通行，叉車貨叉離地應在100-200mm左右，門架在后傾位置。兩臺車同向行駛時，前后應保持2m以上距離。

    7、會車、讓車時，應空車讓重車。

    8、叉車牽引拖車時，禁止連續曲線行駛，以免大電流放電而影響安全。無論空載、滿載、上坡、下坡等，嚴禁倒車行駛。轉彎時，應減速慢行，以免貨物散落，同時要注意內輪差，以防止拖車刮碰內側或駛出路外。

    9、禁止貨車載人及拖車載人。

    10、一般情況下，電動叉車行走電動機和油泵電動機禁止同時工作，以延長蓄電池的使用壽命。

    11、當工作電壓低于本車最低極限電壓時，應停止工作，及時充電。

    12、行車中如發現有異常現象，應立即停車檢查，并及時排除故障，嚴禁帶故障行駛。

    三、停駛后的工作

    1、叉車使用完畢，應清潔全車，并選擇合適地點停放，注意防凍、防曬、防雨淋。

    2、駕駛員停車時，應關閉電鎖、拉下應急開關，將換向開關和燈開關置于0位，將貨叉落地，并將各液壓缸活塞桿縮如缸內，拉上駐車制動桿。

    3、清潔、檢查蓄電池。補充蒸餾水，檢查和調整電解液密度;檢查蓄電池電壓，當蓄電池電壓小于最低極限電壓時，應立即充電。

    4、檢查液壓系統的油管、接頭、液壓缸、分配閥、油箱等師父有滲漏現象。

    5、排除其他故障，保持叉車處于完好技術狀態。