vmc1060主要性能和特點：

該機床廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、課題零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，保證基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，箱型“人”字型立柱。加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可保證加工時的重負載能力。

2、X、Y、Z向導軌均為寬矩形滑動導軌，特別是Y向為四個矩形導軌結構形式，并經中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面經貼塑處理并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度及使用壽命。

3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機采用柔性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。

4、整機外防護采用全封閉機構設計，布局合理，外形宜人，安全可靠，具有良好的防護效果。

5、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子操作盒，方便對刀。

6、采用主動式潤滑系統，由數控系統直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。

7、采用支撐式滑輪組內防護設計，使內防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

8、每臺機床都要根據客戶的用途，進行配比z軸的配重的重量。針對性的優化機床與客戶所做產品的之間的問題。