除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

布袋分類

一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線，按一定的組織規律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;

3、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織：這是最簡單的織造形式，每根經紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;

2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經紗同時與緯紗交織而成，經緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料最常用的一種組織;

3、鍛紋組織：可根據織物表面上所見的是經紗還是緯紗分為經面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

三、濾袋斷面形狀

按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

1、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示;

2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規格用 周長×長度 即P×L(mm)表示;

3、異形：形狀特異的濾袋，其規格以其構造的特征參數表示。

四、過濾方式

按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。

1、內濾式除塵布袋：含塵氣體經過濾袋的內表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內表面上，這種過濾方式叫內濾式;

2、外濾式除塵器布袋：含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾式

鍋爐布袋除塵器濾袋選型設計要求

1濾料材質：PPS（聚苯硫醚纖維），所有濾料織布100％?PPS纖維，基布采用PTFE材質生產。

2濾料工藝以及后處理：?濾料經過防油防水易清灰處理，PPS濾料制作的后期進行熱定型處理，能夠滿足鍋爐布袋除塵器的運行工況，

3?濾布克重：550g/m2；克重偏差滿足相關濾料標準

4濾袋規格：需方提供現場備用濾袋供供方測量。

5透氣率：（新濾袋）150?l/dm2.min(在200Pa時)。

6耐溫要求：連續不高于170度（供方建議若保證長的使用壽命連續運行溫度在稍低的范圍內），瞬間不高于190C。?7濾袋整體更換后,袋除塵器出口煙氣粉塵排放濃度在技術協議規定濾袋使用壽命要求時間?36個月內保證不大于30mg/Nm3。

8縫制工藝：縱向長縫采用三針縫紉方式，其余全部采用PTFE針線縫制。

9尺寸控制：供方按需方提供備用濾袋，供設計、檢測濾袋合適的配合尺寸。

10濾袋加工制作要求按需方提供的備用濾袋進行。