淋膜紙的儲存：
（1）運紙時切勿從高處向下拋擲，以免發生散件和損壞紙張。紙不要豎立，盡可能平放。卷筒紙的堆垛不應過高，以免壓壞紙邊或紙芯；堆垛過高還會發生人身事故。搬運時禁止使用鐵鉤。
卷筒紙應按箭頭指向滾動推送。
（2）露天存放時間不要過久，要及時運進倉庫儲存。
（3）防潮。紙張吸濕性強，對空氣濕度非常敏感。紙張中的水分含量是隨著空氣的濕度而變化的，所以貯存紙張要選擇清潔干燥的地方。紙張堆放時，要墊擱腳。不能緊貼墻壁堆放。存放紙張的庫房和車間的相對濕度最好保持在60%～70%。
（4）防曬。紙張含有木質素，要避免陽光直接曝曬。紙張曝曬后紙中水分蒸發，紙張變脆或者變形，嚴重時不能上機印刷。
（5）防熱。紙張貯放時溫度不易過高。超過38℃時，紙張的強度顯著下降，尤其銅版紙類會粘結成塊，變成廢品。存放紙張的庫房和車間的溫度在18～20℃為宜。
（6）防折。紙張折包堆放時，要絕對避免一折三疊地堆放。堆放時紙的四邊不可交錯凸現，否則會使凸出的部分破裂、起縐、變色等，因此紙張要碼放整齊。
淋膜紙的生產技術指標
1，干硅涂布量。干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。 可靠的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。
2，常溫剝離力。常溫剝離力是指在常溫下通過標準測試方法得到的剝離力數據，單位是N/25mm，可以轉換成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離； 當然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。
3，老化剝離力。老化剝離力是指經老化后測得的剝離力數據，一般較常溫剝離力略大。
4，殘余粘著力。殘余粘著率是指離型紙在經過第一次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率最高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。
