PVC熱收縮膜的生產流程如下：
先將PET 共聚樹脂進行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產工藝為例。然后加入擠出機中熔融擠出，通過模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當溫度范圍內，并在外力作用下，進行單向或雙向   倍數的拉伸，通常要求進行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結構 "凍結" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應" 當把這種具有" 記憶效應" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍結了大分子取向結構開始松馳，宏觀上表現為 PET 薄膜發生收縮。
值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻。這也是為什么共聚改性的無定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過增加薄膜中取向的無定形區便可以達到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達 70% 以上。
不同容器的形狀對資料的收縮率的要求不一樣。例如收縮率要求不高的近似圓柱形的容器可以考慮運用OPP或許PVC的資料，而有較多曲線或許流線型規劃的容器，則可以考慮具有高收縮率和強度的OPS薄膜。OPS薄膜能與各種不同形狀的容器嚴密貼合，不僅能印制出精巧的圖畫，還能滿足各種外形懸殊的新穎包裝容器的運用。OPS沒毒無味，可耐油脂，契合食品衛生標準，它可以讓規劃者選用有目共睹的顏色，實現360°的標簽規劃，充分發揮出創造力和想象力，從而使標簽圖畫愈加生動，突出了在貨架上的形象，發作意想不到的貨柜效應。例如國內的藍帶啤酒新推的曲線玻璃瓶就選用了高收縮率的OPS基材，運用溶劑型膠粘劑貼標。
pvc熱收縮膜的透過性能和分離性能相關聯，是對被分離介質處理能力的主要標志。一般而言，希望在達到所需要的分離率之后，分離膜的通量愈大愈好。透過性能首先取決于pvc熱收縮膜材料的化學特性和分離膜的形態結構;搡作因素也有較大影響，它隨著分離過程的勢位差(如壓力差、濃度差、電位差等)變大而增加，作因索對膜透過性能的彩響比對分離性能的影響要大得多。不少膜分離過程與壓力差之間，一定范圍內呈直線關系。
物化穩定性
pvc熱收縮膜的物理、化學穩定性膜的物、化穩定性主要取決于構成膜的材料，即由膜材料的化學特性決定。膜的物、化穩定性主要包括耐熱性、耐酸堿性、抗氯化性、抗微生物分解性、表面性質(荷電性或表面吸附性等)、親水性、疏水性、電性能、毒性、機械強度等。