采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

工作特點：

1、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2、分散機高速旋轉的轉子產生15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3、分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環， 終完成分散過程。

工作原理：

高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。

①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

③區域外形成上下兩個束流，漿料得到循環及翻動；

④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

4KW分散機開機前檢查項：

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加規定油位，高應放規定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

3、用手轉動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

4KW分散機注意項：

1、將葉輪放在分散機容器的位置，撳下降按鈕，下降到 位置或要求的位置。

2、兩邊夾器必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機，需要轉速按下按鈕。

4、過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停機查原因。 

5、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。

6、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升容器之上，清洗葉輪。