爆破片選用步驟

    在選用爆破片的過程中， 般需根據爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質、工況等具體客觀條件），擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現成的爆破片，可以根據需要，合理加工，但須符合 標準。合理選擇完爆破片后根據要求使用和安裝爆破片。

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選擇爆破片型式時，應考慮以下幾個方面的問題： 
（1）壓力較高時，爆破片宜選擇正拱形或平板形；而壓力較低時，爆破片的宜選用開縫形或反拱形。
（2）有無碎片：當容器內為易燃易爆介質，為了避免摩擦產生火星引燃介質，或爆破片與安全閥組合時，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質流道，需選擇無碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開縫型或反拱帶刀（腭齒）型爆破片。
（3）工作介質：當容器內介質為液體時，不宜選用反拱型爆破片：由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩翻轉，從而爆破片不能正常泄壓，不宜選用。
（4）溫度：當設備溫度較高時，不宜選用氟塑料為密封膜的開縫型爆破片，氟塑料膜的 高使用溫度為260℃

（5）如系統有真空工況或承受背壓時，爆破片需配置背壓托架，也可選用反拱型爆破片。

    爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗時，試驗系統的受壓腔內應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；
（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
    爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規定。壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計，也可采用其他測量壓力的儀表，且應在有效檢定周期內。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統的安裝位置及數量應滿足下列要求：
（1）整個試驗系統至少應配有3個壓力測量儀表，其中2個用于測量爆破壓力，并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位；另個用于指示試驗系統壓力，并應設置在壓力源出口的可見部位；
（2）測量爆破壓力的壓力測量儀表，其精度應不低于標準規定；
（3）壓力測量儀表的量程應是設計爆破壓力的1.5 ~3倍 
    正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂的橋上，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。
    當爆破片的設計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調節橋長的方法來調節爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調節仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達爆破壓力的80%），但其疲勞強度較低。