榨油機在初步壓榨油料作物后，所生產的油并且沒經過過濾精煉等工序稱之為毛油，當毛油經過過濾深加工后產生的油稱之為精煉油，兩者有很大的不同，雙象榨油機就此做一個比較詳細的闡述。  毛油是指示未經過深加工的預榨或浸出動植物油脂。其主要成分是甘油三脂肪酸的混合物（俗稱中性油）；還含有非甘油物質，統稱雜質，根據雜質在油脂中的分散狀態，大體可歸納為四大類。

 1、懸浮雜質：包括泥沙、料坯、粉及其它固體雜質。這些雜質的存在有利于微生物活動，使油脂極易水解酸敗，而不能食用；

 2、膠溶性雜質：包括磷脂、蛋白質、糖類等，其中最主要的是磷脂，這些雜質的存在不僅容易使油脂水解酸敗，外觀混濁暗淡，而且在烹飪時會產生泡沫并生成黑色沉淀；嚴重影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味，同時也失去了油脂本身的營養價值，還具有毒性；

 3、油溶性雜質：包括游離脂肪酸、色素、烴類蠟、醛、酮等，還有微量金屬及由于環境污染帶來的有機磷、汞、多環芳烴、黃曲霉素等。這些雜質的存在對人體有害，部分雜質對人體還有致癌作用。  

4、水份：毛油中水份含量較多，水份的存在易使油脂水解酸敗變質。 精煉油是指對毛油進行深加工、將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質去除而得到符合質量標準的成品油。

毛油處理的方法有以下三種：

1. 機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質和部分膠溶性雜質。

2. 化學法；包括酸煉、堿煉、此外還有酯化、氧化等，酸煉是用酸處理，除去色素，膠溶性雜質。堿煉是用堿處理，除去游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。

3. 物理化學法：包括水化、脫色、水蒸氣蒸餾等，水化除去磷脂，脫色除去色素，水蒸氣蒸餾用于脫除臭味物質和游離脂肪酸。

食用油精煉設備簡介：

該設備根據要求不同，型號有日產0.5噸到100噸不同種型號。由脫膠罐、干燥罐和脫色罐及提升系統組成，該設備采用食品級全不銹鋼材質，設置輔料計量裝置、自動溫控裝置、強制降溫裝置、隔熱保溫裝置和入料緩沖裝置，可實現毛油脫膠、脫酸、堿煉、復煉、干燥脫色功能，大大提高了煉油機的處理能力。

食用油精煉設備操作流程：

毛油--脫膠罐--脫膠--脫酸--堿煉--干燥脫色--成品油罐裝--入庫

螺旋榨油機產品介紹：

久諾是專業生產全自動榨油機采用韓國技術，金屬漆，榨排、螺旋、出餅口采用鉻12，經久耐磨、抗高溫、出油率高。

螺旋榨油機主要特點是：

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4.榨排、螺旋、出餅口采用鉻12，經久耐磨、抗高溫、出油率高。

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