防止輸送帶邊劃傷的措施

1、調整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

（1）調整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏；

（3）調整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中間，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。

2、在犁煤器前后可變槽角托輥處設置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0度一35度，從而防止在運煤時輸送帶非工作面與非工作狀態犁煤器下方連桿機構的磨損。 

與老式槽角可變卸料器相比具有以下優點：

1、犁式卸料器具有電氣過載保護和自鎖裝置，采用雙犁頭結構，犁頭可進行調整間隙，第二道犁頭采用浮動式。主犁頭采用耐磨材料而不劃傷膠帶，付犁刀刃具有彈性，確保余煤清掃干凈。副犁頭采用復合材料，具有低磨擦、高耐磨、高強度、高彈性以及穩定的良好刮料。抬犁和和落犁均能電動、手動執行。犁頭升降靈活、落點準確、犁煤干凈、運行平穩。驅動機構轉動時，鉸關節轉動靈活，無震動和卡阻。

2、能自動實現可變托輥由平形到槽形或由槽形到平行之間的轉換。在平形托輥與槽形托輥轉換過程中以及膠帶輸送機發生跑偏（允許范圍之內）的情況下不產生灑料現象。

3、整機具有強度高，無抖動現象。

4、電動推桿設置限位開關和力矩保護開關能遠距離集控和現場并用，便于整個系統實現集控和程控。

5、適用物料粒度寬：0~350毫米。

6、適用帶速大：0.8~3米。

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