服裝驗貨流程 

準備好相關(guān)資料，如生產(chǎn)要求單，客人要求，面輔料卡，色卡，包裝要求等，如果有封樣（包含意見）。 

初期驗貨：應該在流水線剛投產(chǎn)的時候進行（俗稱順序，如果是做加工，務必要在開裁前到工廠，裁剪必須要參與），進行流水線檢查，主要真對流水線生產(chǎn)的成衣風格樣，面輔料，（面料輔料工廠是否斗偷工減料），工藝，色差（大單子是否分缸裁剪）商標，洗水，尺碼，整體外觀效果等進行檢查，要拿到流水線件成衣，這件衣服要仔細檢查，也叫首件鑒定，需要注意的是，風格樣，面輔料，配色（或者撞色）是否正確，檢查整體外觀效果，需要填寫記錄，對不合理出提出整改意見，對不合理出提出整改意見，工廠一份，公司一份，自己留一份。 

中期驗貨：中期應該在大貨生產(chǎn)30％前進行，此次檢驗對大貨的整體質(zhì)量起到相當大的做用，針對初期檢驗的記錄，看中期大貨是否有改善，并需要檢查有無新的問題出現(xiàn)，需要做記錄，填寫報告（如果大貨數(shù)量比較大，超過1萬件（套）需要在生產(chǎn)60％前安排第2次中期驗貨），這時候成衣應該已經(jīng)進行后整理，注意整燙要晾干水分，包裝，裝箱配比，數(shù)量，是否按照要求進行，夏季需要注意昆蟲類，需要工廠包裝車間，窗戶，通風扇等，安裝紗窗。 

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尾期驗貨：尾期是出貨的檢驗，結(jié)合初期，中期的報告檢驗，并要對，數(shù)量，包裝要求，mai頭，吊牌，商標，洗水，做工等，對整單大貨的質(zhì)量做出判斷。 

1.應該在出貨日期提前2-3天和工廠約好時間驗貨，因為這樣可以保證出現(xiàn)問題時有反映時間（如果生產(chǎn)交期，不能完成成箱率80％以上的要求，需要進行流水線，后整理檢驗，這樣可以提早發(fā)現(xiàn)問題，以制訂解決方案），地點需要選擇工廠驗貨，并且需要工廠相關(guān)負責人陪同。 2.應該首先巡視流水線，后整理是否還有未完成成衣，此時需要工廠提供箱單，如果達到成箱率80％以上的要求，進行箱mai（我用智能ABC打字，這個字正確的沒有，故用拼音替代）檢查，以及點數(shù)。 

3.有的工廠會因為產(chǎn)量不好，利用成箱率80％就可以驗貨來鉆這個空子，而采取提前準備精品箱，空箱或者其他辦法，把有問題的成衣藏起來，來對付驗貨，這點需要格外留心。 4.根據(jù)箱單箱號進行抽箱，應該抽取到各色各碼，并且隨機抽取，需要保證箱號的，大中 小號，因為這樣不但可以保證隨機性，而且基本可以保證，流水線前中 尾期出的成品（這點在檢驗過程中，可以判斷出） 

5.打開箱，需要點一下成衣數(shù)量，看是否數(shù)量以及裝箱配比正確。 6.分別采取裝箱成衣上 中 下位置，來選取需要檢驗的成衣。 

7.檢查包裝，吊牌，洗水標，商標，尺碼標，風格樣，，工藝，對稱部位，牢固度（實際要檢查的東西，需要針對款式，客人要求來進行，以上只有代表性，而沒有針對性）。 

8.如果有紐扣等物件，需要拉力測試（一般標準90牛頓10秒種，此點需要根據(jù)不同客人的要求來執(zhí)行例如驗針）。 

9.如果是針（毛）織需要稱一下每件的重量（此點應該在生產(chǎn)前已經(jīng)確定，主要檢查一下，工廠有沒有偷工減料）。 

10.色差應該使用燈箱檢測，根據(jù)客人需要的各種光源進行檢查（主要應該根據(jù)客人的需要）。 11.進行尺碼度量，每個尺碼少度量3件，進行以上檢查需要記錄（此步驟也可以放在7后面做，實際需要針對不同情況來決定）。 

12.根據(jù)實際檢驗結(jié)果填寫驗貨報告，并且需要工廠相關(guān)負責人簽字確認，按AQL2.5（具體標準根據(jù)要求來決定）標準決定驗貨結(jié)果。 

備注：以前我檢驗一件上衣，是按照：從上到下，從左到右，從前到后，從外到里，后來使用，順時針順序檢驗，先拿起成衣看看成衣外觀效果，在平放到桌子上面：前身（繡花，口袋等），前領(lǐng)，后領(lǐng)（肩點向前翻看后領(lǐng)），右肩，右袖，下擺，左袖，左肩，后身，里面，具體方法還需要根據(jù)不用款式來變化。 

總之驗貨是個需要細心，認真的工作，每一個步驟，每一個細節(jié)都要想到.看到，并且需要多溝通，團隊的協(xié)作，才能更好的解決問題。

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