著導軌方向發生彎曲變形，使導軌呈內凹。圖2—13所示為一乎板鑄件，盡管壁厚均勻，們

中心部分比邊緣處散熱慢而受拉應力，邊緣處則受壓應力。由于鑄型上面比下面冷卻快，該

平板的變形方向如圖個所示。為防止鑄件變形，在設計時盡gT能使鑄件的壁厚均勻、形狀對稱。還可在鑄造I藝卜采

用同時凝固的方法、通過減www.zzhyzg.com 碎石機  www.hyzgsy.com 制砂機 砂石生產線   www.zzhuaye.com 選礦設備     www.zzhtzgjx.com 碎石機 破碎機   www.zzhyzg.cn 制砂機    www.hnhuaye.cn   壓球機小內應力來防止變形。對于長而易變形的鑄件還對以采用反變形

法的工藝措施，即在模樣上做出與鑄件變形量相等們方向相反的預變形量來消除鑄件的

變形。

    鑄件變形后，仍存在一定的殘余應力，因此在切削加工前皮對某些重要的易變形鑄件進

行去應力退火(人工時效)或自然刑效來消除內敗力。

    (z)裂紋  當鑄件的內府力超過金屬的強度極限時，鑄件使產生裂紋。裂紋是鑄件的嚴

重缺陷、必須防止。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。

    ①熱裂紋  是在金屬凝固末期商溫下形成的開裂，多由機械應力造成。其裂紋短、縫

隙寬、形狀陳折，縫內呈氧化色。鑄鋼和鋁合金鑄件易產生熱裂紋。為了防止熱裂紋，除改

善鑄件結構、提高鑄型退讓性外，還要嚴格控制鑄鋼和鑄鐵個的含硫量，因為硫能增加金屬

的熱脆性。

    ⑦冷裂紋  是在較低溫度下形成的開裂，常出現在鑄件受撿仲的部位，一船由熱應

力造成。其裂紋細小，呈連續直線狀，裂u表面干凈，呈金屬本色，有時也旱輕微的氧

化色。

    壁厚差別大、形狀復雜的鑄件，尤其是大型薄壁鑄件，易產生冷裂紋

應力的因素，都能防止冷裂紋。控制合金中的含磷量可以避免增加冷脆性

2．1．3  臺金吸氣性和偏析性

2．1．3．1  臺金吸氣性

    合金在熔煉和澆注時吸收氣體的能力稱為合金的吸氣性。