江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

自動化行業的定制箱體是一種專門設計和制造用于存放、保護和安裝自動化設備的箱體產品。隨著自動化技術的不斷發展和應用，各種自動化設備在生產線上得到廣泛應用，而定制箱體則成為了這些設備的理想選擇。定制箱體可以根據具體的自動化設備的尺寸、形狀、功能要求等進行設計和制造，以確保設備能夠被安全、有效地存放和運行

常州自動化行業箱體定制加工廠，承接各種非標機柜機箱焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，保工保期，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1. 設計與圖紙制作

需求分析：根據客戶需求和箱體功能，進行設計方案的討論，確定箱體的尺寸、材質、承載要求等。

圖紙繪制：使用CAD等軟件繪制詳細的圖紙，明確焊接部位、焊接順序、焊接方法、尺寸標注等。

確認：與客戶確認設計，確保設計符合要求。

2. 材料準備

根據設計圖紙采購相應的材料，包括板材、型材、焊接材料（如焊條、焊絲、保護氣體等）。

對材料進行初步檢查，確保其質量和規格符合要求。

3. 切割與成型

板材切割：使用激光切割、等離子切割、剪板機等工具將板材切割成所需形狀和尺寸。

型材加工：根據設計要求進行型材的剪切、彎曲、打孔等加工。

4. 焊接前的預處理

清理表面：對待焊接的金屬表面進行清理，去除氧化皮、油污、銹蝕等，以保證焊接質量。

拼接：根據設計圖紙，將零部件進行初步拼接

5. 焊接

焊接方式選擇：根據材料的性質和工件的結構，選擇適合的焊接方法，如MIG焊、TIG焊、CO2氣體保護焊等。

分段焊接：為了避免焊接過程中變形，通常會采取分段焊接的方式，逐步進行拼接。

焊接過程控制：嚴格控制焊接參數（如電流、電壓、焊接速度等），保證焊接質量。

6. 焊后處理

焊縫檢查：通過視覺檢查、超聲波、X射線等方式檢查焊縫質量，確保無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

清理焊渣：使用砂輪機、電動打磨工具或專用工具清理焊接部位的焊渣，確保表面光滑平整。

7. 二次加工（如需要）

精加工：對箱體進行精加工，包括打磨、去毛刺、倒角等操作，以達到客戶要求的外觀和精度。

鉆孔與攻絲：如果箱體需要安裝螺栓、附件等，可以進行鉆孔和攻絲。

8. 涂裝與防腐處理

表面處理：根據需要進行噴砂、噴漆、電鍍或防腐處理，以提高箱體的耐用性和外觀質量。

涂層：根據客戶要求進行涂裝，如噴涂防銹漆或其他特殊涂層。

本公司承接各種非標鈑金件焊接加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776