江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

海安工業設備鈑金外殼加工廠，承接各種機械設備防護罩鈑金加工，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，源頭加工廠，支持來圖加工定制，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，量大從優，歡迎各大商家前來咨詢

工業設備鈑金外殼加工流程：

1. 設計與制圖

產品需求分析：根據客戶需求或設備功能要求，設計鈑金外殼的形狀、尺寸、材料等。

CAD建模：使用計算機輔助設計（CAD）軟件進行詳細設計，繪制鈑金外殼的工程圖，包括零部件尺寸、孔位、折彎線等。

3D建模與仿真：根據需要，進行3D建模和結構仿真，檢查是否存在裝配問題或設計缺陷。

2. 材料準備

材料選擇：根據設計要求選擇適當的鈑金材料，常見材料有冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金等。

材料裁剪：通過激光切割、等離子切割或水刀等方式，按照設計圖紙的尺寸將材料切割成需要的板材形狀。

3. 切割與沖孔

激光切割：使用激光切割機對鈑金進行精確切割，切割效果平整，切縫窄，適用于復雜形狀的切割。

沖床沖孔：使用沖床和模具在鈑金上進行孔位加工，常用于制作各種通孔、卡槽等。

4. 折彎加工

數控折彎：通過數控折彎機對鈑金板材進行折彎處理，通常用于形成外殼的邊框或其他需要角度的部分。

折彎參數設置：根據材料厚度、折彎角度、模具類型等因素，設置合適的折彎參數，確保折彎質量。

校對折彎精度：折彎后需要確認板材的尺寸和角度是否符合設計要求，確保成品精度。

5. 焊接或鉚接

點焊或弧焊：將多個鈑金部件連接在一起。根據設計要求，使用點焊、氬弧焊或TIG焊等技術進行焊接。

鉚接：對于一些不方便焊接或需要可拆卸的結構，使用鉚釘連接鈑金件。

焊接檢查：焊接完成后，需要檢查焊縫質量，確保無裂紋、氣孔或虛焊等缺陷。

6. 表面處理

去毛刺：對焊接和切割后的邊緣進行去毛刺處理，確保外觀光滑，避免刮傷。

噴砂處理：通過噴砂機進行噴砂處理，去除表面雜質和氧化層，增加表面附著力。

表面噴涂/噴塑：根據需求對外殼表面進行噴涂或噴塑，增加外觀美感并提供防腐保護。

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