江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

海安儲能一體機加工廠，承接各種非標機柜鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，加工材料充足多樣，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

儲能一體機加工工藝：

1. 材料選擇

常見材料：儲能一體機外殼通常采用冷軋鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬材料，具有較好的強度、耐腐蝕性、可焊性和加工性能。

厚度選擇：根據外殼設計要求，材料的厚度通常在1mm到3mm之間，具體厚度依設計強度、設備尺寸以及散熱需求而定。

2. 鈑金加工工藝

激光切割：利用激光切割機進行高精度的切割，適用于復雜形狀和精細尺寸的部件，能夠實現精準的孔洞、邊緣及輪廓切割。

沖壓：使用沖床模具將金屬板進行沖壓，形成特定的形狀、孔洞、凹槽等。這對于批量生產簡潔結構的部件尤其適用。

折彎：折彎是通過折彎機將金屬板材彎曲成所需的角度和形狀。儲能一體機的外殼往往需要較多的折彎加工，形成復雜的幾何結構。

焊接：通過電焊、TIG焊接、MIG焊接等方式，將不同的鈑金部件焊接成一個整體結構。外殼的焊接要確保密封性和強度，以避免電氣元件的安全問題。

鉆孔與打孔：為了安裝電氣元件、連接螺栓、固定支架等，鈑金件上通常需要進行鉆孔或打孔操作。

3. 表面處理

噴涂（粉末噴涂）：噴涂可提供優異的耐腐蝕性和外觀效果，常用于金屬外殼的防腐處理。粉末噴涂還能提供較好的機械強度和抗劃傷性。

電鍍和涂層處理：儲能一體機的外殼表面可能需要鍍鋅、電鍍或涂層等處理，以提高抗氧化性和耐候性，防止金屬部件生銹。

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