江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

海安新能源儲能柜加工廠，承接各種非標儲能柜體鈑金加工，加工廠配備專業鈑金加工團隊，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

新能源儲能柜鈑金加工：

1. 材料準備：選擇合適的鈑金材料，常用的材料包括冷軋鋼板、不銹鋼板和鋁合金等；根據設計要求，確認材料的厚度、尺寸，并進行下料。

2.下料：激光切割：用于精確切割復雜形狀的鈑金零件，適合中小批量生產。沖壓：用于大批量生產標準化零件，沖壓模具可用于重復生產相同的形狀和尺寸。

3.折彎與成型：折彎：通過數控折彎機對鈑金進行折彎，形成儲能柜的側板、背板、頂板和底板等結構部件；沖孔：根據設計要求，在鈑金板上進行孔加工，用于安裝組件、通風等。

4.焊接：點焊或氬弧焊：用于將鈑金組件進行連接，確保結構的穩定性。焊接需要保證接頭的強度與外觀質量；對于某些對外觀有較高要求的零件，可能會采用焊接后打磨處理，以達到平滑的表面效果。

5.表面處理：噴涂或靜電噴涂：用于增加儲能柜的耐腐蝕性和美觀性。一般會涂上防銹漆、耐高溫涂料或其他特殊涂層。

6.裝配：將各個經過加工的鈑金部件（如外殼、門、支撐架等）按照設計要求進行裝配；在裝配過程中，還需要安裝電氣元件、通風設備、冷卻系統等。

7.質量檢測與測試：對焊接接頭、結構強度、尺寸公差等進行檢查；對儲能柜的通風散熱系統進行測試，確保其性能符合要求；完成裝配后，需要對電氣接線、功能測試等進行確認，確保設備的正常工作

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