江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

南京數據設備用網絡機柜鈑金加工廠，承接各種非標機柜機箱鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，源頭自主加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工材料：冷軋板，鍍鋅板，熱軋板，不銹鋼，鋁合金等根據客戶需求進行加工定制

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），2.5米立式加工中心，鏜床，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

鈑金加工是整個機柜生產中的核心工藝，主要包括以下步驟：

3.1 切割

切割是鈑金加工的關鍵一步，常用的切割方法有：

激光切割：適用于高精度、高復雜度的切割，能夠非常精確地切割各種厚度的金屬板材，且切割面光滑。

沖壓與打孔

網絡機柜需要打很多孔來安裝設備、進行通風或布線，常見的工藝有：

沖床沖孔：通過沖壓模具對金屬板材進行沖孔，孔徑、孔形、孔位等都可以根據設計要求精準制作。

拉伸成型：一些機柜需要通過拉伸工藝形成特殊的形狀，如機柜前面板上的凹槽或凸起部分，用于美觀或加強結構強度。

折彎

折彎是鈑金加工中的另一重要工藝，通常用于制作機柜的外框和結構。常見的折彎方法包括：

數控折彎：通過數控折彎機精確控制折彎角度，確保機柜各部分結構的精度。

手動折彎：適用于小批量生產或復雜形狀的制作，但精度較低。

焊接

對于需要固定和連接的部件，采用焊接工藝：

點焊：適用于連接薄板材，常用于機柜的框架結構。

CO2保護焊：適用于較厚板材的焊接，能夠確保焊接部位強度和美觀。

激光焊接：用于精密焊接，能夠焊接非常薄的材料，且焊縫較小。

表面處理：為了提高機柜的抗腐蝕性、外觀和耐用性，需要進行表面處理。常見的表面處理工藝包括：

噴涂：使用靜電粉末噴涂或液體涂料噴涂，使機柜表面光滑、美觀，增加防銹能力。

電鍍：通過電鍍工藝給機柜表面增加一層金屬涂層，常見于不銹鋼或鋁合金機柜。

組裝與調試

在完成各個鈑金部件的加工后，進行組裝：

框架組裝：將加工好的各個框架部件焊接或用螺絲固定在一起，形成機柜的主體框架。

安裝內部分隔件：如安裝電源條、風扇、托盤、架構等部件。

檢查配件安裝：包括安裝門、側板、頂部和底部板等。

裝配測試：確保所有裝配部件能夠正常工作，如機柜門的開關是否順暢，機柜內的托盤和架構是否穩固。

本公司承接各種非標機柜鈑金加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776