TO焚燒爐工藝流程，有機混合廢氣通過引風機的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機混合廢氣首入換熱器進行預熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下,使混合氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的氣體溫度進入換熱器與低溫氣體(有機混合廢氣)進行熱交換，使進入的混合廢氣溫度提高或達到反應溫度，如果達不到反應溫度，加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它燃燒，對于低濃度大風量有機廢氣，可選裝濃縮轉輪，提高廢氣濃度，充分利用TO燃燒后凈化氣余熱加熱脫附氣體和工藝廢氣，既節省能源，又能使混合廢氣有效去除

系統裝置優點

1.投資小，占地面積小，處理效率高、適用范圍廣、操作簡便優點，并可選裝換熱器，提高熱效率。

2.全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。

3.可處理少量有機廢液或含硅廢氣等易阻塞燃燒廢氣。

總之，TO直燃爐處理工藝是一種高效、可靠的廢氣處理方法，適用于多種行業。在實際應用中，可根據具體工況和要求對工藝進行調整和優化，以確保處理效果滿足要求，滿足國家排放標準

CR脫硝系統（選擇性催化還原法脫硝技術）

工作原理

氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中，在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O，例如反應公式：4NO + 4NH3+O2→4N2+6H2O等4。

特點

是目前世界上應用廣泛的煙氣脫硝技術，但溫度低、催化劑不含貨品、使用時間長，造價比較高，容易造成二次污染，操作以及存儲困難