煤效果也很好。

    3．根據煤層傾角選型

    煤層傾角分為三類：o。

煤層。

45。為傾斜煤層；45。以上為急傾斜

    以溜子支承導向的爬底板采煤機在傾角較大時還應考慮防滑問題，在干燥條件下金屬

間的摩擦系數為o．24一o．26，相應的摩擦角為13．5。一14．56，故煤層傾角大于10。時，須設

置防滑裝置；在工作面潮濕的條件下，摩擦系數減小，傾角大于8。時，就應備用防滑裝置。

MG2×300、MG200—QW、WC—150W、AM一500等型采煤機具有雙牽引部，牽引力大，其

雙自動抱閘裝置，防滑性能強，在傾斜煤層中使用時，可取消輔助絞車。

    (二)采深機達型基本參數的確定

    1．采煤機的生產率

    采煤機和其他工作面設備的基本功能就是按照所要求的生產率完成其生產過程。采煤

機的生產率取決于礦山地質和礦www.zzhyzg.com 碎石機  www.hyzgsy.com 制砂機 砂石生產線   www.zzhuaye.com 選礦設備     www.zzhtzgjx.com 碎石機 破碎機   www.zzhyzg.cn 制砂機    www.hnhuaye.cn   壓球機山技術條件、機器工況和結構參數以及時間利用率等因素。

因此采煤機的生產率分別以理論、技術和使用生產率表示。

    (1)理論生產率指在給定條件下‘以最大參數連續運行時的生產率稱為理論生產率，理

論生產率Qt的計算公式為

    采煤機的理論生產率是確定與其配套設備生產能力的依據，是由工作條件、機器工況和

結構參數確定的。在實際工作中，只有與其配套的設備生產能力大于采煤機的生產能力時，

采煤機才能達到給定的理論生產率。

    (2)技術生產率指考慮根據循環圖表而進行的輔助工作，如更換截齒

器和排除故障所花費時間后的生產串稱為技術生產宰，它由下列式求得

    Q＝Q GAI

式中  Q——技術生產率，t／h；

    Al——采煤機技術上可能達到的連續工作系數，一般取A1＝o．5一o．

    技術上越完善，系數越高，理論生產率和技術生產率的差距也越小。

    (3)實際生產率指在實際使用中，考慮了工作中發生的所有類型的停機狀況

送機和支架的故障、處理頂底板事故等。使用生產率可由下列公式計算t

    牽引速度是采煤機的一個重要參數，牽引速度直接決定了機器的生產能力。裝機容量、

移架速度、輸送機生產能力等因素又限制了牽引速度的增長；從另一方面講，牽引速度加大

后，切屑厚度過大將導致齒座擠壓煤體，造成截割阻力的急劇上升。

    隨著裝機容量的加大，采煤機牽引速度已達8—10 m／min，國外有的采媒機牽引速度高

達15—20 m／min。然而增加裝機容量，加大牽引速度并不是增加綜采工作面生產能力的唯

一途徑，綜合機械化采煤是一個復雜的生產過程，除了需要解決和改進技術和裝備上的問題

外，尚需改進管理上存在的問題，其中首要的問題是提高采煤機的開機串。統計資料表明，

即使年產百萬噸的綜采工作面，其生產班的平均開機率也不足50％，而全國的平均水平僅

為其一半，足見改進管理的潛力是很大的。

    6．牽引力

    采煤機的牽引力與裝機容量關系密切，裝機功率150 kw時，牽引力為160—180 kN；

裝機容量300 kw時，牽57力達250一300 kN。牽引力與牽引機構的剛度系數、采煤機酌質