山東豪爾嘉生產的全自動發(fā)泡水泥保溫板全套設備，技術領先！工藝先進。
全自動發(fā)泡水泥保溫板全套設備生產特點
1.具有極好的防火性：防火保溫板是無機材料（水泥），防火達A級，為不燃燒的材料，從而具有良好的耐火性。
2.提高保溫層的穩(wěn)固性能和壽命：防火保溫板隔熱層具有良好的穩(wěn)定性能和抗老化性能，可與建筑同壽命。
3.具有較好的輕量性：其密度在160-230㎏/m3之間，能有效減少建筑物的負重；
4.隔音性能好：防火保溫板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解決了居住空間的隔音問題；
5.耐高溫性能好：防火保溫板適用的溫度可達到400℃以上；
6.環(huán)保性能好：無毒無害，而有機保溫材料和珍珠巖顆粒等化學隔熱材料在高溫時會釋放有毒氣體；公司網址：www.153sj.com
7.施工速度快：每班可施工1000-3000平方米，節(jié)約施工工期。
二、投資生產第三代新型OF-7水泥發(fā)泡保溫板的生產條件
產品介紹 產品規(guī)格 產品容重 導熱系數(shù) 抗壓強度 防火極限 抗凍性
330×330×
30~100mm 150~220
kg/m3 0.07~0.045 0.52Mpa A1級 質量損失2.1
強度損失18.2
生產條件 所需廠房 所需場地 工人 水電 主要原料 生產成本
1000~2000
m2 1000
m2 6~8人 用水：
10~20T/天
用電：
200~300度/天 普通水泥
粉煤灰
骨料
加強材料
專用料 180-220元/m3
“歐復”水泥發(fā)泡保溫板設備生產基地落成投產
三、第三代新型OF-7水泥發(fā)泡保溫板自動生產流水線介紹
1.自動生產流水線主要包括：
該 生產線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精準；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。
2.設備主要技術參數(shù)：
外形尺寸：長44米×寬7.5米×高5米，
配料設備：長13米×寬4.5米×高4.5米
3.設備功率：30KW
4.設備產能：
日產200～300m3。  年產6～10萬m3
生產用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天
5.全自動生產流水線特點及核心技術要點：
1.國家最新發(fā)明專利：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
2.生產用工少，正常生產每班只需6－8人即可。（半自動生產線每班需10－12人）
3.機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。
4.單班產能高，3～5分鐘即可產一模（每模1.2m3），每天可產200m3以上，年產可達6萬m3(120萬m2）。
5.生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業(yè)化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養(yǎng)護三天即可出廠銷售。
6.生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。
7.產品的性價比高：生產成本低于同類產品，而產品質量優(yōu)于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。
8.設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據(jù)配置定價。
9.減少了模具的投入：半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元，而自動化生產線全天生產只需6-8套模具即可。
 10.該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。