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山雄特殊鋼【上海】有限公司

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供應無磁定膨脹瓷封合金4J78/4J78鍛件

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更新日期2013-05-18 17:45

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 齊全
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供應無磁定膨脹瓷封合金4J78/4J78鍛件
一、4J78概述
    4J78合金的磁導率低，和其他無磁瓷封合金相比膨脹系數也較低，故稱為無磁定膨脹瓷封合金。合金中添加少量銅，能改善其加工性能。該合金的瓷封綜合性能優于蒙乃爾(Monel)、不銹鋼、無氧銅等無磁瓷封材料。主要用作電真空器件中的無磁瓷封材料。

   
1.1 4J78材料牌號4J78。

1.2 4J78相近牌號75HM(俄羅斯)。

1.3 4J78材料的技術標準

    1.4 4J78化學成分 見表1-1。

                                         表1-1                                   %
C
P
S
Mn
Si
Mo
Cu
Ni
≤
0.05
0.020
0.020
0.40
0.30
20.0～22.0
≤1.5
余量
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鉬、銅含量偏離表1-1規定范圍。
1.5 4J78熱處理制度標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣在保護氣氛或真空中加熱到1000～1050℃,保溫30～40min，以不大于5℃/min速度冷卻到300℃以下出爐。
1.6 4J78品種規格與供應狀態品種有棒、管、板、絲和帶材。

   
1.74J78熔煉與鑄造工藝用真空感應爐熔煉。

1.84J78應用概況與特殊要求該合金經工廠使用，性能穩定。合金用作陀螺儀及其他電真空器件的無磁瓷封材料。在使用中應嚴格控制熱處理工藝，以保證合金具有良好的加工性能。
二、4J78物理及化學性能   
    2.1 4J78熱性能                                       
2.1.1 4J78熔化溫度范圍1400～1420℃[4]。
2.1.2 4J78熱導率見表2-1。 
2.1.3 4J78線膨脹系數標準規定的合金平均線膨脹系數見表2-2。
4J78合金的平均線膨脹系數見表2-3。
          表2-1[1]                                      表2-2[1]
θ/℃
20
300
600
  
θ/℃
20～500
20～600
λ/(W/(m·℃))
13.8
15.5
16.7

/10-6℃-1
12.1～12.7
12.4～13.0
                                             表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
20～1000
20～1050
/10-6℃-1
11.3
11.6
11.8
12.1
12.4
12.5
13.2
13.7
14.2
14.7
15.0

   
2.2 4J78密度 ρ=9.38g/cm3。                                

2.3 4J78電性能
2.3.1 4J78電阻率ρ=1.17μΩ·m。
2.4 4J78磁性能標準規定μ16000≤1.251×10-3mH/m。合金在不同磁場強度下的磁導率見表2-4。
2.5 4J78化學性能合金在大氣、海水和熱帶氣候條件下具有高的耐腐蝕性。
                                             表2-4
H/(A/m)
4000
8000
12000
16000
32000
40000
80000
μ/(10-3mH/m)
1.251
1.251
1.251
1.251
1.251
1.251
1.250
三、4J78力學性能
3.1 4J78技術標準規定的性能
3.2 4J78室溫及各種溫度下的力學性能                                
3.2.1 4J78硬度合金（軟態）在常溫下的硬度HV=234～247。
3.2.2 4J78拉伸性能合金（軟態）在常溫下的拉伸性能見表3-1。
                                              表3-1
σb/MPa
σs/MPa
δ(L0=50mm)/%
869
353
35

   
3.3 4J78持久和蠕變性能

   
3.4 4J78疲勞性能

3.5 4J78彈性性能彈性模量E=222GPa。
四、4J78組織結構
4.1 4J78相變溫度           
4.2 4J78時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4J78合金組織結構在Ni-Mo相圖中，該合金處于兩相區。在平衡條件下，高于770℃時，合金為α相；當溫度低于770℃時，由α相中析出β相，成為α＋β兩相。β相是一種中間化合物Ni4Mo，在α相中具有彌散硬化作用。但在合金熱處理條件下合金組織為單一奧氏體組織。當合計冷應變率60%～70%的1mm厚帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。
                                              表4-1[4]
退火溫度/℃
850
900
950
1000
1050
1100
晶粒度級別
9
8
7
6
5.5
4
五、4J78工藝性能與要求
5.1 4J78成形性能合金有較好的加工性及深沖引伸性能。合金帶材經適當熱處理后，其晶粒度級別為5～6級，維氏硬度應為174～207，以利于零件的深沖引伸。
5.2 4J78焊接性能合金可采用氬弧焊。
5.3 4J78零件熱處理工藝合金冷應變中間退火應在氫氣（或真空）中加熱到1050～1080℃，保溫40min，水淬。為獲得較低的硬度值，熱處理溫度可適當提高。
5.4 4J78表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
5.5 4J78切削加工與磨削性能合金可采用硬質合金刀具切削加工。磨削性能較好。
供應4J6無縫管/4J6鍛件/4j6規格齊全
材料牌號：4J6俄羅斯牌號：H42X6
美國牌號：42Ni-6Cr/Carpenter426/Sylvania4/Sealmet 4
日本牌號：NRS-1/VEF-426/SNC
法國牌號：ASV/426/Ni42Cr6
德國牌號：Vacovit426/NiCr426
一、4J6概述
    4J6在20～400℃溫度范圍內，具有與軟玻璃相近的膨脹系數，用于與相應的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻，經氧化處理后，合金表面生成非常致密的氧化膜，與基體結合牢固，且與軟玻璃浸潤性好。因此，能獲得高強度的封接面。是電真空工業中的重要封接結構材料。

   
1.1 4J6材料牌號4J6。

1.2 4J6相近牌號見表1-1。
                                             表1-1[1,4]
俄羅斯
美國
日本
法國
德國
H42X6
42Ni-6Cr
Carpenter426
Sylvania4       Sealmet 4
NRS-1
VEF-426
SNC
ASV(426)
Ni42Cr6
Vacovit426
(NiCr426)
1.3 4J6材料的技術標準
1.4 4J6化學成分見表1-2。
                                         表1-2                                     %
C
P
S
Mn
Si
B
Al
Ni
Cr
Fe
≤
0.05
0.020
0.020
0.25
0.30
-
0.20
41.5～42.5
5.4～6.30
余量
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。
1.5 4J6熱處理制度標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4J6品種規格與供應狀態品種有絲、管、板、帶和棒。

   
1.7 4J6熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

1.8 4J6應用概況與特殊要求 4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌號。該組合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于制作各種電真空元器件，如電子束管的陽極帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度，允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時，應避免其晶粒過大，以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
二、4J6物理及化學性能   
    2.1 4J6熱性能                                        
2.1.1 4J6溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。
2.1.2 4J6熱導率見表2-1。
                                            表2-1[1]
λ/(W/(m·℃))
ρ/(g/cm3)
ρ/(μΩ·m)
13.4
8.15
0.92
2.1.3 4J6比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg•℃)。
2.1.4 4J6線膨脹系數標準規定的平均線膨脹系數見表2-2。
該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J6合金的膨脹曲線見圖2-1。
      表2-2                                    表2-3[1]
/10-6℃-1
  
/10-6℃-1
20～300℃
20～400℃
20～100℃
20～200℃
20～300℃
20～400℃
20～500℃
20～550℃
20～600℃
7.6～8.3
9.5～10.2
6.8
7.0
7.7
9.7
11.7
11.7
12.2

   
2.2 4J6密度見表2-1。

2.3 4J6電性能  

   
2.3.1 4J6電阻率見表2-1。

2.3.2 4J6電阻溫度系數

   
2.4 4J6磁性能

2.4.1 4J6居里點Tc=270℃[1,6]。
2.4.2 4J6合金的磁性能見表2-5[1,2]。
在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力Hc=22.4A/m[1,2]。
2.5 4J6化學性能合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性；有良好的抗氫氟酸腐蝕性能。
                                          表2-5[1,2]
H/(A/m)
B/T
H/(A/m)
B/T
8
16
24
40
80
2.0×10-2
0.17
0.38
0.53
0.73
160
400
800
2000
4000
0.83
0.93
0.99
1.06
1.09
三、4J6力學性能
3.1 4J6技術標準規定的性能
3.1.1 4J6硬度深沖態帶材的維氏硬度應小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。
3.1.2 4J6抗拉強度合金帶材的抗拉強度應符合表3-1的規定。
                                             表3-1
狀態代號
狀態
σb/MPa
R
軟態
<590
I
硬態
>820
3.2 4J6室溫及各種溫度下的力學性能
3.2.1 4J6硬度合金帶材（退火狀態）的硬度見表3-2[1,2]。
3.2.2 4J6拉伸性能合金（退火狀態）在室溫的拉伸性能見表3-2。

                
                            表3-2[1,2]

σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
HV
500
177
33
128

   
3.3 4J6持久和蠕變性能

   
3.4 4J6疲勞性能

3.5 4J6彈性性能
3.5.1 4J6彈性模量E=147GPa。
四、4J6組織結構
4.1 4J6相變溫度        
4.2 4J6時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4J6合金組織結構該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩定奧氏體區域。合金為單相奧氏體組織。
4.4 4J6晶粒度標準規定，合金深沖態帶材的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。
冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB 027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。
                                            表4-1[1,2]
退火溫度/℃
650
675
700
750
800
900
1000
1050
1100
1200
晶粒度級別
開始再結晶
-
>10
>10
10
8.0
7.5
5.0
4.0
>2.0
五、4J6工藝性能與要求
    5.1 4J6成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性[6]。
    5.2 4J6焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后，特別在與玻璃封接后，很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。
5.3 4J6零件熱處理工藝熱處理可分為：消除應力退火、中間退火、預氧化處理。
(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：零件在保護氣氛中加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。
    (2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在保護氣氛中加熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。
(3)預氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜，該氧化膜與基體結合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中，加熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍為宜。
5.4 4J6表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在乙酸＋硝酸或乙酸酐＋鹽酸中酸洗。
5.5 4J6切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

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