纖維纏繞玻璃鋼保溫管道是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質作為中間保溫層、以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護層的一種新型保溫管道。它是金星公司根據市場需求，結合多年的研制和生產經驗，研究的一種新型保溫用復合管材。
一、 玻璃鋼保溫管道特點
1、輕質高強，運輸、安裝維護方便，不用重型，吊裝設備。
2、水力學特性優異，內壁光滑，流體阻力小，可節省泵送費用
3、管道內壁不結垢，長期使用仍保持內壁光滑。
4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時間。
二、 玻璃鋼保溫管主要成型工藝
玻璃鋼保溫管道內管和外管全部采用微機控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內管和外管間夾層采用聚氨酯整體發泡制作而成。
三、 玻璃鋼保溫管應用
--溫泉水輸送管
--油田地熱流體輸送管
--城市及工廠供熱系統
--化工用水蒸汽輸送管
--其他熱介質輸送管

1.玻璃鋼生產主要原材料：包括如下:
    1)無堿玻璃纖維表面氈
    2)無堿玻璃纖維短切原絲氈
    3)無堿針織氈
    4)無堿玻璃纖維纏繞紗
    5)精選石英砂(對大口徑高剛度要求管)
    6)結構樹脂(臨苯或間苯型不飽和聚酯樹脂)
    7)內襯樹脂(間苯型不飽和聚酯樹脂，通過衛生檢疫部門檢驗合格的無毒樹脂)
    8)外保護樹脂(間苯型不飽和聚酯樹脂)
    2.玻璃鋼管道制作過程簡述    1)清理模具，要求光滑平整；在模具表面環向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。
    2)制作內襯層：
    在模具上，使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂，由微機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強，并用網狀物進行氣泡趕除，使其整體密實。進行內襯固化。
    3)纏繞層、夾砂層及外保護層的制作：
    將設計好的工藝參數輸入微機，由微機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞直至內部纏繞層厚度。隨即進行環向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環向無堿纖維紗進行密實纏繞，直至設計的夾砂層厚度。同上述內纏繞過程按規定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由微機控制隨纏繞同步制作。
    4)修整、脫模：
    待管道固化后，用對應規格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。
    3.產品質量檢測
    按標準執行產品檢驗包括：
    1)外觀目測檢驗，內容包括：內表面光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質貧膠區及氣泡。管端部應平齊，邊棱無毛刺，外表面無明顯缺陷。
    2)尺寸硬度檢驗，項目包括：長度偏差、插口尺寸、壁厚、巴氏硬度；
    3)水壓滲漏檢驗(DN1400以上批量檢驗)。
    4)力學性能檢驗(批量檢驗)