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上海山雄特殊鋼上海有限公司

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供應GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板

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產品品牌供應GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板

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 供應GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板

所在地：

 上海

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規格：

 齊全
詳細說明
供應GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板
中國牌號：供應GH3030/供應GH30
 
俄羅斯牌號：ЭИ435/XH78T
 一、供應GH3030概述
    供應GH3030 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]。   
    1.1 供應GH3030 材料牌號 供應GH3030(供應GH30)
    1.2 供應GH3030 相近牌號 ЭИ435,XH78T(俄羅斯）
    1.3 供應GH3030 材料的技術標準
    1.4 供應GH3030 化學成分 見表1-1。                                                         
                                                                 表1-1              %
C
Cr
Ni
Ti
Al
Fe
Mn
Si
P
S
不大于
≤0.12
19.0～22.0
余
0.15～0.35
0.15
1.5
0.7
0.8
0.03
0.02
    注：1.棒材和環坯標準規定，ω(Cu)≤0.20%。
        2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。                                    
    1.5 供應GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
    1.6 供應GH3030 品種規格和供應狀態 可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。
    1.7供應GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。
1.8供應GH3030 應用概況與特殊要求該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
 二、供應GH3030 物理及化學性能
    2.1 供應GH3030 熱性能
    2.1.1 供應GH3030 熔化溫度范圍 1374～1420℃[3]。
2.1.2 供應GH3030 熱導率 見表2-1。
    2.1.3 供應GH3030 比熱容 見表2-2。
    2.1.4 供應GH3030線膨脹系數 見表2-3。
    2.1.5 供應GH3030黑度 見表2-4。
                                                                                                         表2-1[4]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（W/（m·℃））
15.1
16.3
18.0
19.3
20.9
22.2
23.4
25.1
26.4
                                                                                                        表2-2[1]
θ/℃
150
200
300
400
500
600
c/(J/(kg.K))
565.2
598.7
674.1
741.1
820.6
971.3
                                                                                                    表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
α/10-6℃-1
12.8
13.5
14.3
15.0
15.5
16.1
17.0
17.5
18.0
                                                                                                       表2-4[2]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
黑度①
0.17
0.17
0.18
0.18
0.19
0.27
0.51
0.52
0.53
    ①為全輻射黑度（空氣中試驗）。
     2.2 供應GH3030密度 ρ=8.4g/cm3[1]。
2.3 供應GH3030電性能 不同溫度的電阻率 見表2-5。
                                                                                                                  表2-5[5]
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
ρ/(10-6Ω.m)
1.090
1.099
1.108
1.117
1.127
1.153
1.135
1.126
1.123
    2.4 供應GH3030磁性能 合金無磁性。
    2.5 供應GH3030化學性能
    2.5.1 供應GH3030抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表 2-6。
                                         表2-6[1]
θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2.h))
0.0535
0.1560
0.3905
0.5810
    2.5.1.1 供應GH3030合金在高溫下氧化腐蝕深度見表2-7。
                                                   表2-7[6]
θ/℃
氧化腐蝕深度/mm
θ/℃
氧化腐蝕深度/mm
500h
1000h
1500h
3000h
10000h
500h
1000h
1500h
3000h
10000h
900
0.002
0.003
---
0.006
0.009
1000
0.0075
0.0085
---
0.014
0.019
950
0.0045
0.006
0.007
0.0095
0.013
---
---
---
---
---
---
三、供應GH3030力學性能
    供應GH3030優質棒材技術標準規定的性能見表3-1。
                                                        表3-1
標準號
品種
試樣狀態
σb/MPa
δ5/%
σb/MPa
δ5/%
20℃
700℃
不小于
GJB 1952-1994
冷軋薄板
980～1020℃，空冷
685
30
295
30
GJB 2611-1996
冷拉棒
980～1020℃，水（空）冷
685
30
-
-
GJB 2297-1995
冷拉管
980～1020℃，水冷
635①
35①
295
30
GJB 3020-1997
環坯
980～1020℃，空冷
635②
30②
-
30②
GJB 3317-1998
熱軋板
980～1020℃，空冷
685
30
295
30
GJB 3318-1998
冷軋帶
980～1020℃，空冷
685③
30③
-
-
GJB 3165-1998
棒材
-
-
-
-
-
GJB 3167-1998
冷鐓用絲
980～1020℃，水（空）冷
≤785
≥30
-
-
GB/T 15062-1994
管材
980～1020℃，水冷
590
35
-
-
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%。
    ②環坯性能供參考。
③δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥615MPa,δ5≥實測。
四、供應GH3030組織結構
    4.1 供應GH3030相變溫度
    4.2 供應GH3030時間-溫度-組織轉變曲線
    4.3 供應GH3030合金組織結構 經1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃長期時效后，析出Cr7C3型碳化物，析出量少，對合金性能影響不大。
五、供應GH3030工藝性能與要求
     5.1 供應GH3030成型性能
5.1.1 供應GH3030鋼錠鍛造開坯裝爐溫度不高于800℃，加熱溫度為1180～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為50%，板材熱軋加熱溫度有1160～1180℃，冷軋壓率為30%左右。
    5.1.2 供應GH3030 反復彎曲及杯突性能見表5-1。
                                         表5-1[1]
試樣厚度/mm
試樣狀態
反復彎曲次數
杯突深度/mm
1.5
980～1020℃,空冷
27
11.0
5.1.3 供應GH3030沖壓性能見表5-2。
                                                 表5-2[2]
深沖
翻邊
壓窩（平頭）
壓窩（球頭）
彎曲
極限深沖系數
工作深沖系數
極限翻邊系數
工作翻邊系數
極限平沖系數
工作平沖系數
極限球壓系數
工作球壓系數
最小彎曲半徑
工作彎曲系數
2.07
1.73
1.72
1.46
0.3
0.26
0.45
0.40
1δ①
1.5δ①
    ①δ為板材厚度(mm)。
5.2 供應GH3030焊接性能 合金焊接性能優良，可進行氬弧焊、點焊、縫焊和釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好，裂紋傾向性小；接觸焊時有較寬的規范參數范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti、供應GH1140、供應GH3039、供應GH3044、供應GH3128等合金組合進行焊接。
    5.2.1 供應GH3030手工氬弧焊（對接）規范見表5-3。        
                                                 表5-3[14]
厚度/mm
焊前狀態
焊絲
電流/A
電壓/V
氣體流/(L/min)
鎢極直徑/mm
牌號
直徑/mm
1.0
固溶
H供應GH3030
1.0～1.6
40～70
10～15
4～6
1.6
1.5
1.6～2.0
60～90
10～15
5～7
2.0
1.8
1.6～2.0
70～110
10～15
6～8
2.0
       5.2.2 供應GH3030不加焊絲的自動鎢極氬弧焊（對接）規范見表5-4。
                                                表5-4[14]
厚度/mm
焊前狀態
電流/A
電壓/V
焊速/(m/min)
氣體流量/(L/min)
背面氣體流量/(L/min)
鎢極直徑/mm
焊嘴直徑/mm
0.8
固溶，機械拋光
100～120
10～12
0.7
10～12
2～3
3.0
18～20
1.5
120～160
10～12
0.37～0.4
12～14
3～4
3.0
18～20
1.8
150～180
10～12
0.4
12～14
3～4
3.0
18～20
5.2.3 供應GH3030固溶狀態縫焊規范見表5-5。
                                                                             表5-5[14]
厚度/mm
滾盤寬度/mm
規范參數
上
下
電流/A
焊接時間/s
休止時間/s
焊接速度/(m/min)
電極壓力/N
1.0＋1.0
5.0
5.0
6500
0.16
0.10
0.6
5395
1.3＋1.4
4.0～5.0
4.0～5.0
6600
0.12
0.10
0.4
6375
1.4＋1.5
4.0～5.0
7.0
6800
0.12
0.10
0.4
6965
1.4＋1.7
4.0～5.0
7.0
7500
0.16
0.14
0.4
6965
1.5＋1.7
4.5～5.5
4.5～5.5
7800
0.16
0.12
0.4
6965
1.5＋1.5
5.5
5.0
7700
0.18
0.14
0.5
6670
1.7＋1.7
4.5
4.5
8000
0.16
0.14
0.4
6695
5.2.4 供應GH3030各種焊接接頭的力學性能見表5-6。
                                             表5-6[12,14]
焊接方法
接頭方式
厚度/mm
焊前狀態
焊后狀態
焊絲牌號
接頭強度
強度系數/%
焊點強度/kN
θ/℃
σb/MPa
手工氬弧焊
對接
1.01.5
固溶
未處理
H供應GH3030
20
688～760
100
-
800
199
100
-
900
88
-
-
自動氬弧焊
對接
1.5
固溶
未處理
不加焊絲
20
654
95
-
700
397
98.7
-
縫焊
搭接
1.01.7
固溶
未處理
-
20
702～818
100
-
800
118
-
-
900
88
-
-
點焊
搭接
1.5
固溶
未處理
-
20
-
-
11.7
800
-
-
2.94
900
-
-
1.96
    5.3 供應GH3030零件熱處理工藝 航空工廠零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃，保濕5-10min，空冷或水冷。如需要零件具有高的熱強性，可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。
5.4 供應GH3030表面處理工藝 熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。酸洗時采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNo3和H2SO4-NaC1-H2O溶液的復合堿酸洗工藝。
電話 021-37008991 傳真 021-37825281             18964157943 林夕
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