結構與工作原理
    1.板框壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件壓緊方式S為手動絲桿型，J為手動液壓千斤頂型。止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
    2.液壓壓緊板框式壓濾機由濾室、液壓部件和電氣等部分組成。它是現在板框壓濾機中占領了大部分的份額，是將來壓濾機主要的和使用的類型，也是所有壓濾機中最有市場前景的。
    2.1 濾室部分
    濾室是由濾板與濾板的拼湊依賴形成的，再加上壓濾機和濾布的相互作用，達到分離固液的目的。現在的壓濾機的濾室一般是由10~20張濾板組成，在其中放上濾布。濾室是放在   兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側面，構成機架。由液壓器提供推力，使得液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板，為過濾提供高壓力的環境。當達到液壓工作壓力后，液壓器將自動關掉電源。
    2.2 液壓部件
    液壓系統是為液壓壓濾機提供壓力的來源，是這種類型壓濾機的重要部分。它直接關系壓濾機的質量。 液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。這就是所有液壓器的基本原理。
    2.3 電氣系統
    電氣系統是包括兩個方面的，電系統包括電機、安全保衛系統、控制系統，供氣系統當然就是為壓濾機提供高壓的空氣，在濾餅空氣置換水分中起到作用。 三、板框壓濾機的運行情況 當混合液體從壓濾機的進入口進入到壓濾機的濾室，這時濾室是保持恒壓的情況下，混合液體進過濾室的濾布層后，固體就會保留在濾布上面，自然液體就會在高壓強的作用下穿透出來，在經過排出導管的導流排出設備外。當濾室的濾渣推擠過多時，壓濾機將自動關閉進水閥，在濾室排水導入氣體，排出濾渣的水分并壓緊濾渣。使其更加干燥。排出濾渣后，有重復以上過程。 這就是板框壓濾機的最新的工作原理。