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 零件熱處理 熱處理

1。正火:鋼或鋼加熱到AC3或ACM臨界點(diǎn)以上的適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體的熱處理過(guò)程中不同的組織。

2。退火退火的亞共析鋼工件加熱到20-40度以上AC3,孵育一段時(shí)間后,爐緩慢冷卻(或埋在砂或石灰冷卻),在空氣中冷卻到500度以下的熱治療過(guò)程。

3。固溶熱處理:將合金加熱到高溫單相區(qū),以保持恒定的溫度,過(guò)剩相充分溶解在固溶體中,然后迅速冷卻,得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

4。時(shí)效:合金經(jīng)固溶零件熱處理 或冷塑性變形,儲(chǔ)存在室溫或稍高于室溫保持,其性能隨時(shí)間而變化。

5。固溶處理的合金相充分溶解,強(qiáng)化固溶體,以改善韌性和耐腐蝕性,應(yīng)力緩和和軟化,以便繼續(xù)在成型過(guò)程。

6。時(shí)效處理:可以加熱和保溫,高溫強(qiáng)化相析出強(qiáng)化相析出硬化,提高強(qiáng)度。

7。淬火:奧氏體不銹鋼以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻后,使工件的橫截面內(nèi)的全部或在一定范圍內(nèi)的馬氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)在熱處理過(guò)程中的變化。

880℃淬油彈簧50CrVA彈簧鋼的顯微

8。零件熱處理 回火:經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1,保持一定的時(shí)間,然后通過(guò)冷卻的方法來(lái)滿足要求,以獲得所需的微觀結(jié)構(gòu)和性能的熱處理工藝。

9。鋼碳氮共滲:碳氮共滲過(guò)程中的鋼表面上的碳和氮的滲透。習(xí)慣高溫氣體碳氮共滲的碳氮共滲透性和低溫氣體碳氮共滲,也被稱(chēng)為氰(氣體軟氮化處理)被廣泛使用。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度。的低溫氣體碳氮共滲主要是滲氮,它的主要目的是為了提高鋼的耐磨損性和抗咬合性。

10。淬火和回火(淬火和回火):用于淬火,回火等熱處理組合稱(chēng)為淬火和回火。淬火和回火處理被廣泛使用在各種重要的結(jié)構(gòu)部件,特別是那些在交變載荷桿,螺栓,齒輪和軸工作。驟冷后得到治療的索氏體組織,它的機(jī)械性能比相同硬度的正火索氏體組織非常好。它的硬度取決于高溫回火溫度與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸,一般在HB200-350之間。

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