模具熱處理 變形是模具過程中的主要缺陷之一，一些精密復雜模具，常因熱處理變形報廢，控制精密復雜模具的變形一直是一個關鍵的問題，在熱處理。是眾所周知的，在熱處理過程中的模具，尤其是在淬火過程中，溫度的不一致所引起的模具的加熱和冷卻速率差的部分剖視圖，加上其他原因與組織的變化范圍，從而使模具橫截面的每一部分的體積膨脹收縮不均勻，組織變化是不均勻的，造成內部和外部之間的壓力和模具的溫度差引起的熱應力。的內應力超過模具的屈服極限時，可引起模具的變形。

1，選用的模具熱處理 

從材料及熱處理簡單的機械廠，T10A鋼截面尺寸淬火變形較小的要求之間的差異，需要更復雜的模具硬度56-60HRC。模具硬度熱處理后的符合技術要求，但模具變形，不能使用，造成模具報廢。后來，該廠采用微變形鋼Cr12鋼，模具熱處理后硬度和變形滿足要求。

因此，制造精密復雜的，需要一個小的模具的變形，嘗試使用微變形鋼，如空淬鋼。

2所示，模具熱處理 

工廠送Cr12MoV鋼復雜的模具，模數¢60米米圓孔，模具熱處理，模具圓孔橢圓，造成模具報廢。

一般Cr12MoV鋼微變形鋼，不應該是較大的變形。我們的模具金相分析的嚴重變形，模具鋼中含有大量的共晶碳化物，有帶狀和塊狀分布。

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零件熱處理 

零件熱處理 發展史

在這個過程中從石器時代到青銅時代和鐵器時代的進步，熱處理[1]的作用逐漸被認可。早在公元前770年的第一個222年，中國人已在生產實踐中發現，由于溫度和壓力變化的銅和鐵的變形性能。白口鑄鐵軟化的農具制造過程。

公元前六世紀，鋼鐵武器逐漸被采納，那么的快速發展，為了提高鋼的淬火工藝的硬度。嚴毅縣，河北省，中國已出土的兩劍，戟，有馬氏體淬火的微觀描述。