泡沫夾芯復合板流水線華北最大的生產廠商

生產線主要技術性能及質量標準

1.生產線速度為0-0.45m/s連續無級可調，變頻調速，數字顯示。

2.采用高精度低速計量泵送膠，變頻調速控制，數字仿真量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內連續無級可調，采用滴膠上膠方式。

3.升降架再40-320mm范圍內可調，有標尺指示。

4.上切割刀相對下切割刀再200mm范圍內可調，有標尺指示。

5.生產線主要工藝流程：

進料→防卷→封板成型→整形→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度

設定→剪斷（鋼板）→成品輸出

6.生產外形：剪生產線平面布置圖

7.生產裝機容量：25千瓦

8.生產能力：0-280㎡/h，若人工的技術成熟度可達400㎡/h。

生產線主要組成部分及功能

1. 1.      送芯材機架
2. 2.      封機架：放置封板卷材，每邊一個，每個科放置一卷封板。
3. 3.      下鋼材機架

A：有一套滴膠、勻膠機構，以適應做不同板型之需。

B：配有壓封板，成“[”型封板機構，有動力裝置。有與主機復合速度同步機構。有數套壓型輪，以適應生產50、70、100、150四種厚度的板。兩側的“[”型封板間距在1103mm可微調。配有變頻器兩個，用以設定控制運動速度。

C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。

D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機構。

E：有一套壓加強筋機構，可抬起不壓或放下壓加強筋。