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產(chǎn)品品牌碩超數(shù)控
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更新日期2016-02-20 15:03
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品牌: |
碩超數(shù)控 |
所在地: |
山東 濟南市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
1 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
鋸切H型鋼尺寸: |
最大1000mm×500mm |
鋸條規(guī)格: |
T:1.6mmW:54mm |
鋸條線速度: |
20~100m/min |
機床用途:
DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件,性能優(yōu)越,具有鋸口窄、省料、鋸切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和參數(shù)信息實時顯示,加工過程智能化和自動化,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
機床結(jié)構(gòu)特點:
DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要由鋸架、床身、垂直進給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控送料小車等部件組成。
該機利用觸摸屏可預先輸入工件參數(shù),鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動調(diào)整工作過程;加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實時顯示、監(jiān)控。
鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成,使得鋸架的強度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負荷及鋸條張緊的條件下獲得最長耐久性和很好的剛性,鋸架是由導軌導向支承,使得鋸架受力基本均勻。
鋸架進給采用液壓伺服比例閥和編碼器,可以實現(xiàn)數(shù)字化進給,對工件可實現(xiàn):快速進給、慢速進給、快速進給。
DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動降低或升高鋸切進給速度檔次的功能。該機具有主電機電流檢測功能,當電機超負荷運轉(zhuǎn)時,鋸切進給速度會自動由高速降為次高速或低速;當電機負荷降低后,又會恢復到高一檔次的進給速度。
旋轉(zhuǎn)工作臺采用龍門式結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定強,鋸切截面平整。
帶鋸條采用液壓張緊,鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力,延長了鋸條壽命,用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力;而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置,如果機床出現(xiàn)不良情況或故障時,機床自動感應并停機。
鋸條自動清理系統(tǒng),在鋸條架上裝有動力旋轉(zhuǎn)刷子,自動清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。
機床具有螺旋型排屑系統(tǒng),可將機床接屑盒內(nèi)的鐵屑排到排屑箱內(nèi)。DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°~45°的功能:工件不動而整機轉(zhuǎn)動,即可完成0°~45°之間任意角度的斜切。
本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料,數(shù)控送料裝置是由伺服電機經(jīng)減速機減速后通過齒輪齒條驅(qū)動,定位準確。床身進料口裝有光電對射開關(guān),工件送進時可以快速找到工件送料方向X軸向的基準線,以此為基準進行X軸向的定位,從而可實現(xiàn)工件的精確定位,在多次送料后,依然能達到較高的送料精度。為了保證機器運行的可靠性,帶鋸床上的鋸條、導軌、變頻器、液壓元件均為國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
鋸切H型鋼尺寸(不轉(zhuǎn)角時) (截面高度×翼緣寬度) |
最大1000mm×500mm |
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最小200mm×75mm |
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鋸條規(guī)格 |
T:1.6mmW:54mm |
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電機功率 |
主電機 |
1.1kw |
液壓泵 |
5.5kw |
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鋸條線速度 |
20~100m/min |
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鋸切進給速度 |
程序控制 |
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斜切角度 |
0°~45° |
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工作臺高度 |
800mm |
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主夾緊液壓馬達 |
100ml/r |
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前夾緊液壓馬達 |
100ml/r |
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機器外形尺寸(mm) |
約405023002700 |
2、數(shù)控小車送料主要技術(shù)參數(shù):
⑴、數(shù)控軸: X軸
⑵、X軸伺服電機功率: 5.0kW
⑶、X軸移動速度: 0~15m/min
⑷、最大送料重量: 8噸
DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床(小車送料型)產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床利用觸摸屏可預先輸入工件參數(shù),鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動調(diào)整工作過程;加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實時顯示、監(jiān)控。
2.鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成,使得鋸架的強度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負荷及鋸條張緊的條件下獲得最長耐久性和很好的剛性,鋸架是由導軌導向支承,使得鋸架受力基本均勻。
3.鋸架進給采用液壓伺服比例閥和編碼器,可以實現(xiàn)數(shù)字化進給,對工件可實現(xiàn):快速進給、慢速進給、快速進給。
4.機床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動降低或升高鋸切進給速度檔次的功能。
5.旋轉(zhuǎn)工作臺采用龍門式結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定強,鋸切截面平整。
6.帶鋸條采用液壓張緊,鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力,延長了鋸條壽命,用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力;而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置,如果機床出現(xiàn)不良情況或故障時,機床自動感應并停機。
7.為了保證機器運行的可靠性,帶鋸床上的鋸條、導軌、變頻器、液壓元件均為國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8.本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料,從而可實現(xiàn)工件的精確定位。
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