吳江鼎豪機(jī)電工程有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事空氣凈化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、施工及潔凈室系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)、銷(xiāo)售，并提供專(zhuān)業(yè)化配套服務(wù)的科技型企業(yè)。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品，可靠的技術(shù)保證，使我司在電子、微電子、生物醫(yī)藥、光學(xué)光電、LCD液晶制造、精密儀器、科研實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)，得到了客戶(hù)一致認(rèn)可與好評(píng)。
24小時(shí)客服熱線(xiàn)：13862118035(涂經(jīng)理-19年凈化工程設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn))
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電鍍噴涂行業(yè)主要應(yīng)用領(lǐng)域：塑膠、五金件的手動(dòng)、自動(dòng)噴涂線(xiàn)，UV涂裝線(xiàn)，電鍍及絲印行業(yè)等。
典型技術(shù)特點(diǎn)：此類(lèi)工藝一般會(huì)產(chǎn)生較多的有害氣體，且排風(fēng)量巨大，不適合做空調(diào)處理，若生產(chǎn)工藝對(duì)空氣濕度無(wú)特別要求，可考慮采用環(huán)保空調(diào)。潔凈度要求不高，多數(shù)在1萬(wàn)級(jí)－10萬(wàn)級(jí)。廢氣、廢水需做處理，不可直接排放。
一、工藝概況
電鍍噴涂行業(yè)無(wú)塵車(chē)間可分為兩類(lèi):第一類(lèi)是成批生產(chǎn)條件下,半成品連續(xù)進(jìn)行噴漆,這通常是在帶有通風(fēng)除塵設(shè)備的噴漆室內(nèi)進(jìn)行,然后烘干,如汽車(chē)、拖拉機(jī)和自行車(chē)廠(chǎng)的油漆車(chē)間。另一類(lèi)是單件小批生產(chǎn)的,半成品是在車(chē)間的固定點(diǎn)油漆,然后經(jīng)過(guò)烘干,如重型機(jī)器廠(chǎng)、礦山設(shè)備廠(chǎng)、通用機(jī)器廠(chǎng)的油漆車(chē)間。機(jī)床廠(chǎng)制造各部件的最后工序是油漆，機(jī)床及其部件油漆的一般工藝過(guò)程是:除銹--刷底漆--干燥--抹膩?zhàn)?-干燥--膩?zhàn)幽テ?-吹凈--噴漆--干燥。
這些工藝過(guò)程的每一道工序上都能產(chǎn)生出大量的粉塵和有毒物質(zhì)。例如噴漆這道工序,目前一般采用普通噴漆法,即用壓縮空氣將油漆噴成霧狀。當(dāng)油漆與周?chē)諝獯罅炕旌蠒r(shí),有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空氣中。油漆所含溶劑與顏料都具有較大的毒性。如過(guò)氯乙烯油漆中就含苯、甲苯、氯苯、樹(shù)脂、丙酮、丁脂、氯化松節(jié)油等有害物質(zhì),其中苯的含量最大。工人操作時(shí),易于將油漆吸收,造成職業(yè)病。不少機(jī)床廠(chǎng)采用上述噴漆方法,工人因長(zhǎng)期在沒(méi)有通風(fēng)除塵設(shè)備的條件下工作產(chǎn)生了苯中毒而嚴(yán)重?fù)p害了身體健康。即使采用較先進(jìn)的無(wú)霧噴漆和靜電噴漆,也難免不使油漆散布空氣中。在除銹、磨膩?zhàn)?、吹凈等工序?將會(huì)產(chǎn)生大量粉塵污染空氣。
機(jī)床廠(chǎng),通用機(jī)器廠(chǎng)和機(jī)器配件等工廠(chǎng)的油漆車(chē)間過(guò)去一般沒(méi)有通風(fēng)除塵設(shè)施。為了改善工人勞動(dòng)條件,先后對(duì)幾個(gè)機(jī)床廠(chǎng)的油漆車(chē)間進(jìn)行了通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)改造,不僅有效地排除了有毒物質(zhì)和粉塵,且保證了生產(chǎn)工藝流程的順利進(jìn)行。
二、通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)方案的確定
2.1、確定通風(fēng)除塵方式
如何有效地消除空氣中的有害物,設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)除塵裝置,一直是凈化工程公司所研究的課題。下面以中型機(jī)床廠(chǎng)油漆車(chē)間為例,根據(jù)機(jī)床油漆車(chē)間的特點(diǎn)確定設(shè)計(jì)方案。機(jī)床油漆車(chē)間建筑空間高大,加工件除銹、刷漆、磨膩?zhàn)?、噴漆等都在?chē)間內(nèi)進(jìn)行;油漆工件有大有小,大的五噸重以上的整體機(jī)床,小的五公斤以下的零件;車(chē)間上空裝設(shè)有大型吊車(chē)。這種油漆車(chē)間的通風(fēng)除塵器宜采用集中的水平風(fēng)管均勻送風(fēng)和局部排風(fēng)方式。送風(fēng)氣流順著除塵吸風(fēng)口方向,促使毒氣與粉塵被捕集和壓制粉塵飛揚(yáng)。
根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)法,通風(fēng)除塵系統(tǒng)中送風(fēng)和排風(fēng)部分均需裝置消音設(shè)備,且送風(fēng)與排風(fēng)部分的所有風(fēng)管均需裝置軟管接頭,以達(dá)到減小震動(dòng)、減少噪音和改善勞動(dòng)條件的目的。另外,由通風(fēng)機(jī)排出的毒氣與粉塵物質(zhì)要經(jīng)過(guò)廢氣凈化回收器后,再排至空氣中,以減少大氣的污染。
水平送風(fēng)管設(shè)置在車(chē)間內(nèi)墻一側(cè)上方,(高度一般5米左右,具體根據(jù)車(chē)間空間狀況確定)局部排風(fēng)裝置設(shè)在車(chē)間內(nèi)靠外墻一側(cè)下方,高度根據(jù)工作臺(tái)面情況確定。
2.2、排風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)
排風(fēng)裝置應(yīng)根據(jù)油漆工件尺寸大小,工件形狀與操作方便等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第一種是地溝吸氣式。
它適合于整體機(jī)床和較大鑄造工件,吸氣口設(shè)置在工件兩側(cè)的地面上,吸氣口上有帶條縫的鑄鐵蓋板,有毒氣體通過(guò)蓋板的條縫進(jìn)入地下風(fēng)道排出。
第二種是雙側(cè)吸氣式。
它適合于中小型工件,工作臺(tái)和吸氣口順?biāo)惋L(fēng)氣流方向兩面設(shè)置,工作臺(tái)與吸氣口高度分別按工件大小和工人操作方便確定,工件的高度一般不超過(guò)排氣罩的高度。
第三種是全吸氣式
它適合于體積較大而重量較輕的殼體部件,吸氣口裝設(shè)在有通風(fēng)口的工作臺(tái)面上,有害氣體與粉塵通過(guò)工作臺(tái)的通風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)道排至室外。
2.3、這種通風(fēng)除塵方式與排風(fēng)裝置的特點(diǎn)是:
a.氣流組織合理.由于采用上送下排的方式,操作工人可以隨時(shí)沐浴新鮮空氣,比重比空氣稍重的有毒氣體與粉塵能及時(shí)排除。
b.工人操作靈活方便,起吊、裝卸暢通無(wú)阻。
c.噴漆與干燥等油漆工序在同一地點(diǎn)進(jìn)行,不必分設(shè)噴漆室與干燥室,節(jié)約人力物力。
三、通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1、送風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)
a.送風(fēng)系統(tǒng)流程
送風(fēng)裝置按水平風(fēng)管均勻送風(fēng)設(shè)計(jì).所謂水平風(fēng)管均勻送風(fēng)就是把等量的空氣以相同的出口速度由風(fēng)道上的側(cè)孔送出.即每一送風(fēng)口的風(fēng)速與風(fēng)量相等.夏季將室外新鮮空氣過(guò)濾后直接送入車(chē)間,冬委送風(fēng)時(shí)將室外冷空氣過(guò)濾后加熱至28℃送至車(chē)間。
b.送風(fēng)管的布置
油漆車(chē)間送風(fēng)水平風(fēng)管上的送風(fēng)側(cè)孔,其間距為三米一個(gè).根據(jù)車(chē)間尺寸計(jì)算送風(fēng)管的長(zhǎng)度.水平風(fēng)管上側(cè)孔與水平方向成十五度角向下傾斜。
c.均勻送風(fēng)管的計(jì)算方法
在一段較長(zhǎng)的水平送風(fēng)管道上開(kāi)有若干個(gè)側(cè)送風(fēng)口,要實(shí)現(xiàn)每個(gè)側(cè)送風(fēng)口的風(fēng)量與風(fēng)速達(dá)到一致,做到均勻送風(fēng)只有利用靜壓復(fù)得原理。為了達(dá)到這一原理的要求,風(fēng)管縱截面的形狀設(shè)計(jì)為漸變形,這種變截面風(fēng)管的計(jì)算方法是靜壓復(fù)得法。即逐漸降低管段的動(dòng)壓來(lái)增加管段的靜壓,使兩個(gè)側(cè)送風(fēng)口之間的靜壓復(fù)得等于兩點(diǎn)間的摩阻以確定送風(fēng)管道的截面尺寸。
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