日本日立SKH-51特種優質高速鋼

主要成份（％）: 
(C碳:0.85)  (Si矽:0.45)  (Mn錳:0.45)  (Cr鉻:4.00)  (W鎢:5.80)  (V釩:1.80)  (Mo鉬:4.80)  (P磷:0.03)  (S硫:0.01)

SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

SKH-51高速鋼特性：

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

SKH-51高速鋼用途：

冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。

刀具業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

鍛造業：鍛造模具

螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

鍛造：1.100～900℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。

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