日本大同DC53特種冷沖模合金鋼

化學成分(%):
碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28

DC53模具鋼用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模  其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

DC53模具鋼特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

DC53模具鋼氮化處理：

工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

密度 　　DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3

出廠狀態:HB255

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